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    取代切削液加工方式的綠色加工工藝—微量潤滑技術(shù)

       2014-08-29 1080
    導(dǎo)讀

    金屬加工的微量潤滑技術(shù)在壓縮氣體中混入微量的無公害的潤滑油代替切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻和潤滑。微量潤滑是一種有效的綠色制造技術(shù),潤滑劑以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻和潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量

      隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高以及各國陸續(xù)推出的各項(xiàng)切削液的限制政策,“綠色制造技術(shù)”、“環(huán)境無害技術(shù)”和“清潔生產(chǎn)”等既要滿足生產(chǎn)需要、又要合理使用資源的生產(chǎn)方式日益引起人們的重視。傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中大量使用的切削液給環(huán)境帶來了種種弊端,如切削液需要加入殺菌劑,一般不能自然降解,環(huán)保性差,廢棄的切削液成為環(huán)境的污染源。因此制造過程的綠色化成為當(dāng)今各國競相研究的焦點(diǎn)。
     
    金屬加工的微量潤滑技術(shù)在壓縮氣體中混入微量的無公害的潤滑油代替切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻和潤滑。微量潤滑是一種有效的綠色制造技術(shù),潤滑劑以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻和潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量,潤滑劑的使用量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一或更低,從而大大降低了冷卻液成本;同時(shí)微量潤滑使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥,避免了處理廢液的難題;微量潤滑可以根據(jù)工況確定最佳的潤滑劑用量,可以有效地消除切削液的懸浮顆粒污染,改善工作環(huán)境;微量潤滑系統(tǒng)操作簡單,占地少,易于安裝在各類型的機(jī)床上。
     
    微量潤滑技術(shù)作為一種有效的綠色制造技術(shù),在環(huán)境保護(hù)方面優(yōu)勢(shì)突出,被認(rèn)為是替代傳統(tǒng)濕式切削加工的有效方法。

    微量潤滑
     
    關(guān)鍵詞: 微量潤滑
    (文/小編)
     
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