一、因?yàn)閴嚎s空氣原因引起的故障
油氣潤滑站使用的壓縮空氣由自動(dòng)力中心集中供氣,有時(shí)由于管路及設(shè)備的維修,管中臟物易阻塞空氣過濾器;電磁閥故障,電磁閥的線圈容易燒壞,失去線圈磁力,無法推動(dòng)閥芯,無法控制壓縮空氣的通斷;壓縮空氣管路上有氣體泄漏,形成不了額定氣體壓力。
解決方法:在壓縮空氣電磁故障的情況下可以修改程序,將壓縮空氣設(shè)置為常開,并設(shè)置壓縮空氣的低壓報(bào)警,保障系統(tǒng)壓力。將壓縮空氣改為常開,可以在軸承座中形成正壓,可以防止乳液進(jìn)入軸承座,從而保證軸承的潤滑。
二、潤滑油量的優(yōu)化
在油氣潤滑系統(tǒng)運(yùn)行初期系統(tǒng)產(chǎn)熱速度高于系統(tǒng)的散熱速度,系統(tǒng)溫度不斷升高,隨著溫度的升高散熱速度則在不斷加快,當(dāng)產(chǎn)熱速度在某一時(shí)刻等于系統(tǒng)的散熱速度,系統(tǒng)的溫度達(dá)到一個(gè)恒定值。而這個(gè)溫度值是選擇潤滑油的關(guān)鍵,如果潤滑油選擇不當(dāng),則會(huì)導(dǎo)致潤滑油膜破裂,潤滑失效。而散熱速度由于潤滑油的供油量直接相關(guān),選擇合適的潤滑油的供油量,使軸承的溫升保持在一個(gè)合理的水平,是既經(jīng)濟(jì)又合理的選擇。
經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié):以軋機(jī)工作輥軸承為例,軸承的外徑外160mm,軸承的寬度為170mm,取潤滑系統(tǒng)數(shù)0.00004代入公式(1)

得出單個(gè)軸承的潤滑油耗量1.088mL/min,同樣可算的支承輥軸承所需潤滑油量為8.413mL/min。經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐我們將每個(gè)工作輥軸承潤滑點(diǎn)供油量設(shè)在2.3Ml/min,每個(gè)支承輥軸承潤滑點(diǎn)供油量設(shè)在17.61Ml/min。1h后,用紅外測溫儀檢測軸承溫度,工作輥軸承溫度在50±3℃,支承輥軸承溫度在52±3℃。