般潤滑系統(tǒng)是將充足的潤滑油送到摩擦面,循環(huán)潤滑系統(tǒng)會將油過濾、冷卻后繼續(xù)回到摩擦面,全損耗性系統(tǒng)僅輸送潤滑油而不循環(huán)。全損耗性 潤滑系統(tǒng)輸出油量大幅度減少。
實質(zhì)上,大量的摩擦面僅有少部分潤滑油起到了潤滑作用,不少潤滑油無謂地消耗了,成為殘油、油污等對環(huán)境不利的廢物。為了節(jié)約和環(huán)保,潤滑技術(shù)公司開發(fā)了微量潤滑技術(shù),將少量的潤滑油經(jīng)由全損耗性潤滑裝置送到潤滑點不回收,主要有油霧潤滑和油氣潤滑兩類。
傳統(tǒng)的切削加工是在大量切削液狀態(tài)下的加工,歷史悠久。90年代,陪伴著刀具技術(shù)的迅猛發(fā)展,為了響應(yīng)環(huán)保越來越高的要求,人們開始嘗試干式切削,許多加工沿用至今。準(zhǔn)干式加工是在干式加工的基礎(chǔ)上采用微量潤滑技術(shù)(MQL)對加工面施加少量潤滑油,從而實現(xiàn)更好效率、更長的刀具壽命、更優(yōu)秀的加工效果。

實質(zhì)上,大量的摩擦面僅有少部分潤滑油起到了潤滑作用,不少潤滑油無謂地消耗了,成為殘油、油污等對環(huán)境不利的廢物。為了節(jié)約和環(huán)保,潤滑技術(shù)公司開發(fā)了微量潤滑技術(shù),將少量的潤滑油經(jīng)由全損耗性潤滑裝置送到潤滑點不回收,主要有油霧潤滑和油氣潤滑兩類。
傳統(tǒng)的切削加工是在大量切削液狀態(tài)下的加工,歷史悠久。90年代,陪伴著刀具技術(shù)的迅猛發(fā)展,為了響應(yīng)環(huán)保越來越高的要求,人們開始嘗試干式切削,許多加工沿用至今。準(zhǔn)干式加工是在干式加工的基礎(chǔ)上采用微量潤滑技術(shù)(MQL)對加工面施加少量潤滑油,從而實現(xiàn)更好效率、更長的刀具壽命、更優(yōu)秀的加工效果。