在使用微量潤滑切削時,潤滑油帶走的熱量很少,多數(shù)熱量被切屑帶走和被刀具吸收,所以對刀具的材料性能提出了更高的要求。首先,刀具應(yīng)有更好的耐高溫性能,因此需要新型耐熱的刀具材料或刀具熱防護(hù)的表面涂層。其次,切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小,需要在刀具硬涂層的頂面形成一層潤滑油膜,以減少刀刃處產(chǎn)生積屑瘤。第三,由于加工刀具切削刃會承受極大的切削應(yīng)力和熱應(yīng)力,因此對刀刃的硬度和抗沖擊韌性要求更高,刀具幾何參數(shù)及切削用量的選取要合理,并有利于快速排屑,減少熱量堆積。
對于內(nèi)噴式微量潤滑系統(tǒng)中的刀具來說,首先應(yīng)采用相應(yīng)的帶內(nèi)部通道的刀具,并重新設(shè)計刀具的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。其次,刀具應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的油霧入口及出口,入口處需利于霧粒通過,出口處需做好切屑的防護(hù),否則飛濺的切屑容易破壞潤滑劑出口。

對于內(nèi)噴式微量潤滑系統(tǒng)中的刀具來說,首先應(yīng)采用相應(yīng)的帶內(nèi)部通道的刀具,并重新設(shè)計刀具的結(jié)構(gòu)和參數(shù)。其次,刀具應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的油霧入口及出口,入口處需利于霧粒通過,出口處需做好切屑的防護(hù),否則飛濺的切屑容易破壞潤滑劑出口。
此處關(guān)鍵詞:微量潤滑
