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    小型機(jī)組導(dǎo)衛(wèi)油氣潤(rùn)滑技術(shù)改造

       2014-12-16 3490
    導(dǎo)讀

    某鋼鐵公司型材機(jī)組原設(shè)計(jì)產(chǎn)量為30萬(wàn)t,按照原有設(shè)計(jì)規(guī)模對(duì)導(dǎo)衛(wèi)采用手動(dòng)干油潤(rùn)滑就可以滿足生產(chǎn)要求。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不斷的技術(shù)和

     某鋼鐵公司型材機(jī)組原設(shè)計(jì)產(chǎn)量為30萬(wàn)t,按照原有設(shè)計(jì)規(guī)模對(duì)導(dǎo)衛(wèi)采用手動(dòng)干油潤(rùn)滑就可以滿足生產(chǎn)要求。經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的不斷的技術(shù)和管理進(jìn)步,現(xiàn)在型材機(jī)組已具備70萬(wàn)t的生產(chǎn)能力,實(shí)際作業(yè)率達(dá)到85%以上,對(duì)停車(chē)時(shí)間的控制要求極為嚴(yán)格。而導(dǎo)衛(wèi)仍采用手動(dòng)干油潤(rùn)滑,已經(jīng)不適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求了。
           因此決定對(duì)導(dǎo)衛(wèi)方面進(jìn)行油氣潤(rùn)滑改造,油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)主要有一套油氣潤(rùn)滑裝置,配備一個(gè)PLC電控裝置,兩件油氣混合器以及空氣管路、油路管、油氣輸送管組成。由電動(dòng)潤(rùn)滑泵供送的潤(rùn)滑油經(jīng)油管送至油氣混合器;同時(shí)壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和調(diào)壓后也送至油氣混合器中與其中的潤(rùn)滑油充分混合。并且潤(rùn)滑油在壓縮空氣的帶動(dòng)下沿管壁流動(dòng),最后進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。設(shè)計(jì)供油點(diǎn)切分軋制時(shí)使用24個(gè)點(diǎn),單線軋制時(shí)最少使用8個(gè)點(diǎn)。設(shè)計(jì)供油量每點(diǎn)每次0.1ml/min,每次供油量在1.0~2.5mL/min,最大供油壓力為6.3MPa,要求氣壓為0.4~0.6MPa。
           根據(jù)軋制速度和軋制規(guī)格,潤(rùn)滑周期設(shè)計(jì)為每分鐘潤(rùn)滑兩次,潤(rùn)滑時(shí)間為15~20秒。系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需要,通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)流閥來(lái)改變混合器的動(dòng)作頻率,也可在PLC中設(shè)置潤(rùn)滑周期參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑周期的長(zhǎng)短和接近開(kāi)關(guān)在一個(gè)周期內(nèi)的動(dòng)作次數(shù)來(lái)任何調(diào)整潤(rùn)滑周期。
          經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用,導(dǎo)衛(wèi)采用油氣潤(rùn)滑,達(dá)到了設(shè)計(jì)目的,不需要每班停車(chē)2次,省掉了10~12分鐘導(dǎo)衛(wèi)加油的時(shí)間。每天可減少停車(chē)時(shí)間30~36分鐘,促進(jìn)了作業(yè)率和產(chǎn)量的提高,使用油氣潤(rùn)滑,潤(rùn)滑油消耗減少60%以上,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
     
    (文/小編)
     
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