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    連鑄機(jī)采用油氣潤(rùn)滑后有效果嗎?

       2014-08-14 810
    導(dǎo)讀

    為了找出答案,將板坯連鑄機(jī)的軸承潤(rùn)滑從干油潤(rùn)滑系統(tǒng)改為油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)并決定在1#連鑄機(jī)上進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)改造項(xiàng)目共分5 個(gè)階段進(jìn)行,主要內(nèi)容如下:

      一臺(tái)有1000 多個(gè)軸承的機(jī)器意味著需要大量的潤(rùn)滑。但到底要多少潤(rùn)滑量呢?采用什么潤(rùn)滑方式呢?還有,潤(rùn)滑費(fèi)用又要多少?這些都是某鋼鐵公司在其板坯連鑄機(jī)組采用干油潤(rùn)滑遇到麻煩時(shí)反問(wèn)自己的問(wèn)題。
    那么從干油潤(rùn)滑轉(zhuǎn)為油氣潤(rùn)滑行得通嗎?改造費(fèi)用花得有沒(méi)有道理?成本能降低多少?另外,風(fēng)險(xiǎn)又在哪里呢?
    為了找出答案,將板坯連鑄機(jī)的軸承潤(rùn)滑從干油潤(rùn)滑系統(tǒng)改為油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)并決定在1#連鑄機(jī)上進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。整個(gè)改造項(xiàng)目共分5 個(gè)階段進(jìn)行,主要內(nèi)容如下:
    大項(xiàng)目:鋼廠連鑄機(jī)組每個(gè)輥組的軸承數(shù)量為20~80個(gè)——整個(gè)機(jī)組的軸承數(shù)量為1320個(gè)。原來(lái)采用干油潤(rùn)滑時(shí),每年的油脂消耗量為200噸。替代干油潤(rùn)滑系統(tǒng)的是油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),其對(duì)潤(rùn)滑劑粘度的適應(yīng)范圍很寬──100~5000SSU(約23~750cSt)粘度的油都能使用,油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)采用間歇供油方式并由連續(xù)供給的壓縮空氣對(duì)油進(jìn)行作用并輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)。系統(tǒng)中的油及壓縮空氣經(jīng)過(guò)一定作用形成油氣混合,但不會(huì)霧化,實(shí)際油氣還是處于分離狀態(tài),壓縮空氣的作用是將稀油變成渦流狀的精細(xì)油滴并沿管壁進(jìn)行輸送。
    壓縮空氣的壓力為40~50PSI(約為3~3.8bar),它將計(jì)量給定的潤(rùn)滑油(每個(gè)軸承每小時(shí)僅為3毫升)輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)并在軸承座內(nèi)保持1~5PSI(約0.08~0.4bar)的“正壓”,這樣可以對(duì)軸承進(jìn)行冷卻并阻止外界臟物、水等進(jìn)入軸承。
    以下是改造后帶來(lái)的主要收益:
    1、大幅降低了軸承和潤(rùn)滑劑的消耗
    2、因軸承損壞導(dǎo)致的拆裝、清洗費(fèi)用急劇下降
    3、油脂處理費(fèi)用下降為零
    4、由于廢水減少、水中不再含有塊狀的干油導(dǎo)致水處理費(fèi)用下降
    下表為具體收益數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):

    項(xiàng)目 干油潤(rùn)滑時(shí)的油脂消耗費(fèi)用 油氣潤(rùn)滑時(shí)的稀油消耗費(fèi)用 下降幅度
    年潤(rùn)滑劑消耗費(fèi)用 277000 24000 91.3%
    軸承檢修費(fèi)用
     
    14000 7000 50%
    廢干油處理費(fèi)用 17000 0 100%
     
    系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用 27000 2000 92.6%
    軸承更換備件費(fèi)用 160000 80000 50%
    合計(jì)
     
    495000 113000 77.2%
     
    關(guān)鍵詞: 油氣潤(rùn)滑
    (文/小編)
     
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