國(guó)標(biāo)鋅犧牲陽(yáng)極-企業(yè)

金屬-電解質(zhì)溶解腐蝕體系受到陰極極化時(shí)，電位負(fù)移，金屬陽(yáng)極氧化反應(yīng)過(guò)電位ηa 減小，反應(yīng)速度減小，因而金屬腐蝕速度減小，稱(chēng)為陰極保護(hù)效應(yīng)。利用陰極保護(hù)效應(yīng)減輕金屬設(shè)備腐蝕的防護(hù)方法叫做陰極保護(hù) 。

　　由外電路向金屬通入電子，以供去極化劑還原反應(yīng)所需，從而使金屬氧化反應(yīng)(失電子反應(yīng))受到抑制。當(dāng)金屬氧化反應(yīng)速度降低到零時(shí)，金屬表面只發(fā)生去極化劑陰極反應(yīng)。

　　兩種陰極保護(hù)法:外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)。

　　1、犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)是將電位更負(fù)的金屬與被保護(hù)金屬連接，并處于同一電解質(zhì)中，使該金屬上的電子轉(zhuǎn)移到被保護(hù)金屬上去，使整個(gè)被保護(hù)金屬處于一個(gè)較負(fù)的相同的電位下。該方式簡(jiǎn)便易行，不需要外加電源，很少產(chǎn)生腐蝕，廣泛應(yīng)用于保護(hù)小型(電流一般小于1安培)或處于低土壤電阻率環(huán)境下(土壤電阻率小于100歐姆.米)的金屬結(jié)構(gòu)。如，城市管網(wǎng)、小型儲(chǔ)罐等。根據(jù)國(guó)內(nèi)有關(guān)資料的報(bào)道，對(duì)于犧牲陽(yáng)極的使用有很多失敗的教訓(xùn)，認(rèn)為犧牲陽(yáng)極的使用壽命一般不會(huì)超過(guò)3年，zui多5年。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)失敗的主要原因是陽(yáng)極表面生成一層不導(dǎo)電的硬殼，限制了陽(yáng)極的電流輸出。產(chǎn)生該問(wèn)題的主要原因是陽(yáng)極成份達(dá)不到規(guī)范要求，其次是陽(yáng)極所處位置土壤電阻率太高。因此，設(shè)計(jì)犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)時(shí)，除了嚴(yán)格控制陽(yáng)極成份外，一定要選擇土壤電阻率低的陽(yáng)極床位置。

　　2、外加電流陰極保護(hù)是通過(guò)外加直流電源以及輔助陽(yáng)極，是給金屬補(bǔ)充大量的電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過(guò)剩的狀態(tài)，使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位，使被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)電位低于周?chē)h(huán)境。該方式主要用于保護(hù)大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結(jié)構(gòu)，如:長(zhǎng)輸埋地管道，大型罐群等。

　　在采用陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)具備以下條件:

　　1.被保護(hù)構(gòu)筑物必須是可導(dǎo)電的金屬件，且具有足夠低的縱向?qū)щ娐?

　　2.與低歐姆的接地裝置不得有金屬導(dǎo)電性連接;

　　3.容器和管道均應(yīng)具有足夠電阻率的防腐層。

　　注:隨著防腐層電阻的增大，保護(hù)電流密度相應(yīng)地降低，越加有利于電流均勻分布，擴(kuò)大保護(hù)范圍。當(dāng)保護(hù)電流密度增大時(shí)對(duì)外部裝置的影響也增加。

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　　鋅陽(yáng)極的陰極保護(hù)法是在保護(hù)鋼鐵設(shè)備上連接一種更失去電子的金屬和合金。鋼閘門(mén)的保護(hù)，它是一種比較更為活潑的金屬，如鋅等，連接在鋼閘門(mén)上。這樣，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，被腐蝕的是比鐵更活潑的金屬，而鐵被保護(hù)了。

　　通常在輪船的尾部和在船殼的水線(xiàn)以下部分，裝上一定的數(shù)量的鋅塊，來(lái)防止船殼等的腐蝕，這就是應(yīng)用的這種方法。目前，電化學(xué)保護(hù)發(fā)出應(yīng)用除海水或河道中鋼鐵設(shè)備的保護(hù)外，還應(yīng)用于防止電纜、石油管道。西夏設(shè)備和化工設(shè)備等的腐蝕。

　　依靠自身腐蝕速度率增加而使耦合的陰極獲得保護(hù)的電極。陽(yáng)極隨著流出的電流而逐漸消耗，所以，稱(chēng)為犧牲陽(yáng)極，這種陽(yáng)極消耗塊，安設(shè)位置及方法必須便于更換，低電位金屬材料有鎂、鎂合金、純鋅、鋅合金、鋁合金等。