以前十一輥熱板矯直機(jī)的上工作輥和支撐輥采用的是干油潤(rùn)滑方式，在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于熱板矯直機(jī)處于高溫、高濕度工作環(huán)境下，經(jīng)常由于管路中的干油老化造成管路堵塞，使得干油無(wú)法連續(xù)補(bǔ)充，引發(fā)軸承損壞的事故。吸取了這個(gè)教訓(xùn)，我們?cè)谛滦蜔岚迨惠伋C直機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)工作輥和支撐輥的潤(rùn)滑采用了油氣潤(rùn)滑方式。
十一輥熱板矯直機(jī)工作輥和支撐輥共有潤(rùn)滑點(diǎn)94個(gè)，設(shè)計(jì)人員在這些潤(rùn)滑點(diǎn)上將原有的干油潤(rùn)滑改為油氣潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)具有監(jiān)控功能，能對(duì)潤(rùn)滑過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行警示報(bào)警，和其他潤(rùn)滑方式相比，軸承壽命提高3~6倍，因軸承損壞導(dǎo)致的設(shè)備故障率降低50%以上，因軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)造成的損失相應(yīng)降低。軸承采購(gòu)和儲(chǔ)備費(fèi)用降低60%以上。耗油量大幅度降低，所有軸承的耗油量?jī)H為94cm3/h，整個(gè)系統(tǒng)全年耗油量?jī)H為660L,即標(biāo)準(zhǔn)油桶不到4桶油；維護(hù)和檢修費(fèi)用降低，而且對(duì)冷卻水系統(tǒng)不構(gòu)成污染。
十一輥熱板矯直機(jī)工作輥和支撐輥共有潤(rùn)滑點(diǎn)94個(gè)，設(shè)計(jì)人員在這些潤(rùn)滑點(diǎn)上將原有的干油潤(rùn)滑改為油氣潤(rùn)滑，油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)具有監(jiān)控功能，能對(duì)潤(rùn)滑過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行警示報(bào)警，和其他潤(rùn)滑方式相比，軸承壽命提高3~6倍，因軸承損壞導(dǎo)致的設(shè)備故障率降低50%以上，因軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)造成的損失相應(yīng)降低。軸承采購(gòu)和儲(chǔ)備費(fèi)用降低60%以上。耗油量大幅度降低，所有軸承的耗油量?jī)H為94cm3/h，整個(gè)系統(tǒng)全年耗油量?jī)H為660L,即標(biāo)準(zhǔn)油桶不到4桶油；維護(hù)和檢修費(fèi)用降低，而且對(duì)冷卻水系統(tǒng)不構(gòu)成污染。
180-0586-8797