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    軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水漏油分析與對(duì)策

       2014-08-22 800
    導(dǎo)讀

    技術(shù)人員根據(jù)油膜軸承的實(shí)際應(yīng)用情況,大量分析了進(jìn)水漏油現(xiàn)象,為了提高油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,減少故障,降低成本,治理進(jìn)水漏油問(wèn)題時(shí)非常必要,總結(jié)出了一些改進(jìn)措施。具體措施如下: 一、針對(duì)密封裝置的改造

      油膜軸承具有摩擦系數(shù)小、承載能力大、工作速度高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代軋機(jī)上有廣泛應(yīng)用,它的工作好壞直接關(guān)系軋機(jī)的正常運(yùn)行。在實(shí)際中,軋機(jī)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一般很惡劣,存在大量冷卻水及氧化鐵皮等雜質(zhì),而且溫度高、振動(dòng)大,如維護(hù)管理不當(dāng),就可能出現(xiàn)燒熔、劃傷、非正常磨損、銹蝕等故障,尤其是系統(tǒng)的進(jìn)水漏油,嚴(yán)重影響油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常潤(rùn)滑,也影響油膜軸承和其他系統(tǒng)元件的正常工作。因此近年來(lái),加強(qiáng)了對(duì)油膜軸承運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的分析,針對(duì)進(jìn)水漏油現(xiàn)象進(jìn)行了改進(jìn)。

    技術(shù)人員根據(jù)油膜軸承的實(shí)際應(yīng)用情況,大量分析了進(jìn)水漏油現(xiàn)象,為了提高油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性,減少故障,降低成本,治理進(jìn)水漏油問(wèn)題時(shí)非常必要,總結(jié)出了一些改進(jìn)措施。具體措施如下:
    一、針對(duì)密封裝置的改造
    原油膜軸承采用的是X型密封,如圖1,該結(jié)構(gòu)不能有效克服支承輥在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的軸向竄動(dòng),一旦X密封兩個(gè)密封唇口與密封端蓋錐面不對(duì)中,很容易導(dǎo)致密封一次磨損而失去密封功能,造成油膜軸承進(jìn)水漏油。因此決定更換為先進(jìn)的DF密封,結(jié)構(gòu)如圖2,與X密封相比,DF密封裝置密封效果大大提高,裝拆及檢查更換方便,而且改造DF密封裝置,不需要改變支承輥軸承座及軋輥,只需要更換軸頸密封、密封端蓋、緊固螺栓等。
    潤(rùn)滑系統(tǒng)

    一、加強(qiáng)管理
    每次更換支承輥后,機(jī)械維護(hù)人員要仔細(xì)檢查個(gè)油膜軸承及各進(jìn)出油管接頭連接情況。系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,檢查進(jìn)水漏油情況,如有異常,與磨輥裝配人員確認(rèn)并更換。
    二、其他局部技術(shù)改造
    改進(jìn)系統(tǒng)回油軟管的快速接頭,將原弧面容易磨損的雙凸輪卡套式快速接頭改造為方牙螺紋聯(lián)接快速接頭,采用球面密封,有效提高接頭的密封性能。另外將潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵由原齒輪泵改為抗污染性能優(yōu)越的螺桿泵。
        
    通過(guò)加強(qiáng)管理和技術(shù)改造,在控制潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水漏油問(wèn)題上取得了顯著成績(jī),同幾年前相比,故障時(shí)間減少,油耗大幅下降,系統(tǒng)的技術(shù)性能得到了提高,但是我們也應(yīng)認(rèn)識(shí)到,治理潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)水漏油問(wèn)題是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,一些技術(shù)問(wèn)題還需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和研究,并在實(shí)踐中不斷總結(jié)。
     
    關(guān)鍵詞: 潤(rùn)滑系統(tǒng)
    (文/小編)
     
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