深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)屬于微量潤(rùn)滑范疇，微量的油霧對(duì)刀尖和工件進(jìn)行潤(rùn)滑，在這個(gè)過(guò)程中壓力的穩(wěn)定是關(guān)鍵因素。深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生微米級(jí)的油霧顆粒，這些顆粒的大小不一，在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的量也不相同。對(duì)切削加工而言，微米級(jí)顆粒越小的油霧所占比例越高，油量消耗越少。
在深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)中，在鉆頭直徑不變的情況下，壓縮空氣壓力越高則壓力損失越小，3-10微米的油霧顆粒數(shù)量就會(huì)增多，壓縮空氣對(duì)油的霧化效率就會(huì)提升，潤(rùn)滑效果就更好。
油品黏度及清潔度同樣是影響深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要因素之一，微量潤(rùn)滑油品消耗5～50ml/h，要獲得這樣的指標(biāo)，油品的黏度因素影響最大，在產(chǎn)生微米級(jí)油霧顆粒的過(guò)程中，油品的黏度越低就越能產(chǎn)生更多的微米級(jí)顆粒，反之就更少。如果油品清潔度出現(xiàn)問(wèn)題將引起油霧裝置堵塞或損壞，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。
深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)管路不能有泄漏，若出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，就不能以穩(wěn)定的壓力將油霧輸送到切削區(qū)域，并且還會(huì)漏掉大量的油霧，在這種情況下，鉆頭會(huì)因?yàn)榍窛?rùn)滑而導(dǎo)致切削熱直線上升，就會(huì)出現(xiàn)因欠潤(rùn)滑導(dǎo)致的發(fā)熱、崩刃、斷鉆等現(xiàn)象。
一般微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所需要的氣源壓力在5-8bar左右，但是這樣的氣源壓力要求并不是所有的企業(yè)都能夠完全滿足的，為此我們會(huì)提供增壓裝置，以解決氣源壓力低的問(wèn)題。增壓裝置能夠有效的增加氣源壓力，確保油霧的微米級(jí)霧化及可靠性輸送，對(duì)內(nèi)冷深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)而言氣源壓力最高值不超10bar就可以解決因壓力不足帶來(lái)的問(wèn)題。
因此，為了確保深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠很好的發(fā)揮其真正的效能，需要提高穩(wěn)定、干燥、清潔可靠的氣源，使用切削專用油品（黏度低且環(huán)保），管路系統(tǒng)無(wú)泄漏是可靠運(yùn)行的保障。
在深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)中，在鉆頭直徑不變的情況下，壓縮空氣壓力越高則壓力損失越小，3-10微米的油霧顆粒數(shù)量就會(huì)增多，壓縮空氣對(duì)油的霧化效率就會(huì)提升，潤(rùn)滑效果就更好。
油品黏度及清潔度同樣是影響深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要因素之一，微量潤(rùn)滑油品消耗5～50ml/h，要獲得這樣的指標(biāo)，油品的黏度因素影響最大，在產(chǎn)生微米級(jí)油霧顆粒的過(guò)程中，油品的黏度越低就越能產(chǎn)生更多的微米級(jí)顆粒，反之就更少。如果油品清潔度出現(xiàn)問(wèn)題將引起油霧裝置堵塞或損壞，導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。
深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)管路不能有泄漏，若出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，就不能以穩(wěn)定的壓力將油霧輸送到切削區(qū)域，并且還會(huì)漏掉大量的油霧，在這種情況下，鉆頭會(huì)因?yàn)榍窛?rùn)滑而導(dǎo)致切削熱直線上升，就會(huì)出現(xiàn)因欠潤(rùn)滑導(dǎo)致的發(fā)熱、崩刃、斷鉆等現(xiàn)象。
一般微量潤(rùn)滑系統(tǒng)所需要的氣源壓力在5-8bar左右，但是這樣的氣源壓力要求并不是所有的企業(yè)都能夠完全滿足的，為此我們會(huì)提供增壓裝置，以解決氣源壓力低的問(wèn)題。增壓裝置能夠有效的增加氣源壓力，確保油霧的微米級(jí)霧化及可靠性輸送，對(duì)內(nèi)冷深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)而言氣源壓力最高值不超10bar就可以解決因壓力不足帶來(lái)的問(wèn)題。
因此，為了確保深孔加工油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠很好的發(fā)揮其真正的效能，需要提高穩(wěn)定、干燥、清潔可靠的氣源，使用切削專用油品（黏度低且環(huán)保），管路系統(tǒng)無(wú)泄漏是可靠運(yùn)行的保障。
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