化工離心泵采用油霧潤(rùn)滑，具有傳統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑無(wú)法比擬的優(yōu)越性：
1、軸承運(yùn)行溫度下降10~15℃，對(duì)某些機(jī)泵甚至可關(guān)閉其軸承套的冷卻水。
2、軸承損壞可減少85%~95%。軸承壽命可延長(zhǎng)6倍，機(jī)泵平均故障間隔時(shí)間延長(zhǎng)到4~6年。這是因?yàn)椋杭词怪袛嘤挽F供應(yīng)，軸承表面形成的潤(rùn)滑油膜可以維持軸承8小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，為處理故障提供足夠的時(shí)間。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)油浴潤(rùn)滑相比，油霧潤(rùn)滑可減少25%的軸承摩擦，另外軸承表面形成的固體碳層也有助于減少接觸摩擦。
3、軸密封損壞可減少45%~65%。因此軸密封盒軸承安裝在同一根軸上，油浴油霧潤(rùn)滑效果好，軸承振動(dòng)小，軸運(yùn)行平穩(wěn)，軸密封壽命隨之延長(zhǎng)。
4、潤(rùn)滑油總耗用量可降低40%。這是因?yàn)椴捎脻舛葮O稀的油霧潤(rùn)滑，壓縮空氣將潤(rùn)滑油均勻霧化，并能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量分配。
5、機(jī)泵維修費(fèi)用可降低60%~80%，可大幅減少機(jī)泵所需庫(kù)存的備品備件，節(jié)約資金。
6、對(duì)于A/B泵配置及季節(jié)性運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵，在其非運(yùn)行期間整個(gè)軸承腔仍得到充分保護(hù)。這是因?yàn)橛挽F潤(rùn)滑不僅具有流體動(dòng)壓潤(rùn)滑作用，而且具有流體靜壓潤(rùn)滑作用。
7、整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)極少活動(dòng)部件，主要?jiǎng)恿閴嚎s空氣，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性極高。
投資回收期端。應(yīng)用油霧潤(rùn)滑的裝置在第一年甚至更短的時(shí)間內(nèi)就能體會(huì)到這新型潤(rùn)滑技術(shù)帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益。
1、軸承運(yùn)行溫度下降10~15℃，對(duì)某些機(jī)泵甚至可關(guān)閉其軸承套的冷卻水。
2、軸承損壞可減少85%~95%。軸承壽命可延長(zhǎng)6倍，機(jī)泵平均故障間隔時(shí)間延長(zhǎng)到4~6年。這是因?yàn)椋杭词怪袛嘤挽F供應(yīng)，軸承表面形成的潤(rùn)滑油膜可以維持軸承8小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，為處理故障提供足夠的時(shí)間。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)油浴潤(rùn)滑相比，油霧潤(rùn)滑可減少25%的軸承摩擦，另外軸承表面形成的固體碳層也有助于減少接觸摩擦。
3、軸密封損壞可減少45%~65%。因此軸密封盒軸承安裝在同一根軸上，油浴油霧潤(rùn)滑效果好，軸承振動(dòng)小，軸運(yùn)行平穩(wěn)，軸密封壽命隨之延長(zhǎng)。
4、潤(rùn)滑油總耗用量可降低40%。這是因?yàn)椴捎脻舛葮O稀的油霧潤(rùn)滑，壓縮空氣將潤(rùn)滑油均勻霧化，并能實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量分配。
5、機(jī)泵維修費(fèi)用可降低60%~80%，可大幅減少機(jī)泵所需庫(kù)存的備品備件，節(jié)約資金。
6、對(duì)于A/B泵配置及季節(jié)性運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵，在其非運(yùn)行期間整個(gè)軸承腔仍得到充分保護(hù)。這是因?yàn)橛挽F潤(rùn)滑不僅具有流體動(dòng)壓潤(rùn)滑作用，而且具有流體靜壓潤(rùn)滑作用。
7、整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)極少活動(dòng)部件，主要?jiǎng)恿閴嚎s空氣，系統(tǒng)運(yùn)行可靠性極高。
投資回收期端。應(yīng)用油霧潤(rùn)滑的裝置在第一年甚至更短的時(shí)間內(nèi)就能體會(huì)到這新型潤(rùn)滑技術(shù)帶來(lái)的巨大經(jīng)濟(jì)效益。
180-0586-8797