在之前,機(jī)泵一般采用非強(qiáng)制、分散給油和脂潤(rùn)滑等方式,這些方式或多或少都存在一定的不足,都不能做到充分而有效的潤(rùn)滑。具體表現(xiàn)有這么幾點(diǎn):潤(rùn)滑油膜不能均勻的鋪滿摩擦副表面,易致使軸承磨損;摩擦產(chǎn)生的熱量不易被帶走,致使軸承溫度升高,降低其使用壽命;外界雜質(zhì)、水分易進(jìn)入機(jī)泵軸承內(nèi)部,加劇機(jī)泵軸承的磨損。更為重要的是摩擦產(chǎn)生的粉末留在機(jī)泵軸承內(nèi)部,亦可加劇機(jī)泵軸承的磨損。而機(jī)泵油霧潤(rùn)滑相比之下就不存在這些問(wèn)題,它能很好的解決、克服這些問(wèn)題。
機(jī)泵油霧潤(rùn)滑是用壓縮空氣使?jié)櫥挽F化,然后將霧化后的潤(rùn)滑油送到一個(gè)分配系統(tǒng),再分配到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。它有許多的優(yōu)點(diǎn):
1. 油霧能伴隨壓縮空氣到達(dá)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn),摩擦副能獲得良好而均勻的潤(rùn)滑效果
2. 壓縮空氣比熱小,流速快,通過(guò)排出口可以帶走大部分摩擦產(chǎn)生的熱量
3. 油霧具有一定的正壓可以起到密封的作用,阻止外界雜質(zhì)、水分的入侵
4. 壓縮空氣可以將摩擦產(chǎn)生的粉末狀顆粒物排出,使機(jī)泵軸承內(nèi)部保持清潔