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    一個(gè)工業(yè)APP背后的品質(zhì)革命:工業(yè)富聯(lián)獲2019首屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽冠軍

       2019-12-04 1780
    導(dǎo)讀

      歷經(jīng)兩個(gè)多月,由工信部、浙江省人民政府指導(dǎo),國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心、浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、杭州市人民政府等承辦

      歷經(jīng)兩個(gè)多月,由工信部、浙江省人民政府指導(dǎo),國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心、浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳、杭州市人民政府等承辦,由鄔賀銓、倪光南等多位中國工程院院士以及20名制造企業(yè),20名投資機(jī)構(gòu)等代表組成評審團(tuán)的2019首屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽日前在浙江余杭落下帷幕。由基準(zhǔn)精密工業(yè)(惠州)有限公司等工業(yè)富聯(lián)(16.81 -1.64%,診股)全資子公司共同開發(fā)的「“一站式”精密刀具磨削APP」從20個(gè)決賽項(xiàng)目中脫穎而出,奪得冠軍。

      據(jù)了解,大賽聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可解決、能解決、應(yīng)解決的關(guān)鍵短板問題,旨在推動(dòng)社會(huì)各界攻堅(jiān)克難,突破工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)?;l(fā)展公認(rèn)痛點(diǎn)和難點(diǎn)。自9月份開賽以來,吸引了眾多社會(huì)企業(yè)和團(tuán)隊(duì)的廣泛參與,參賽團(tuán)隊(duì)達(dá)到近900個(gè),提交方案數(shù)量逾千,覆蓋了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全、工業(yè)APP、新模式等眾多應(yīng)用場景?!浮耙徽臼健本艿毒吣ハ鰽PP」在激烈的競爭中勝出,不僅彰顯出作品高普適性、高應(yīng)用價(jià)值,也充分體現(xiàn)出行業(yè)對工業(yè)富聯(lián)標(biāo)桿級實(shí)力、技術(shù)領(lǐng)先性的高度認(rèn)可。

      “刀具被譽(yù)為工業(yè)的‘牙齒’,是衡量一個(gè)國家或地區(qū)機(jī)械加工水平的重要參考。加工精度越高,產(chǎn)品品質(zhì)也將越高。比如,一部智能手機(jī)達(dá)到IP68級的防水等級有賴于精密刀具結(jié)合有效的切削。從行業(yè)現(xiàn)狀出發(fā),隨著加工精度逐漸接近納米級水平,對生產(chǎn)穩(wěn)定性要求也將越來越高,但現(xiàn)在的精密刀具全生命周期管理還存在不少問題。”基準(zhǔn)精密總工程師徐龍接受媒體采訪時(shí)表示,開發(fā)端有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)傳承難、開發(fā)周期長等問題,制造端有技能要求高、換線調(diào)機(jī)頻繁且耗時(shí)長等問題,應(yīng)用端有刀具使用管理難、難以把握更換刀具節(jié)點(diǎn)、利用率較低等,此外,刀具的回收分類也是一大難題。

      在這一背景下,擁有軟硬結(jié)合、一站式服務(wù)兩大特性的「“一站式”精密刀具磨削APP」應(yīng)運(yùn)而生,運(yùn)用了多項(xiàng)自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù),包括但不限于多種數(shù)采方案、數(shù)據(jù)優(yōu)管策略、云端AI支持、深度數(shù)據(jù)挖掘、精密智造工具、智能高端設(shè)備、刀具設(shè)計(jì)輔助、異常智慧決策,賦予了工程師新的“手”與“腦”。徐龍表示,在精密刀具全生命周期管理過程中,工程師過去得透過監(jiān)測結(jié)果及自身經(jīng)驗(yàn),才能判斷“下一步動(dòng)作”,如今有了這個(gè)APP,工程師就可以透過智能運(yùn)算,“預(yù)先看到”問題發(fā)生并快速制定策略,最大程度做到零意外、零污染、零浪費(fèi)、零次品和零宕機(jī),成效顯著。

      數(shù)據(jù)顯示,通過「“一站式”精密刀具磨削APP」,刀具設(shè)計(jì)方面做到了經(jīng)驗(yàn)數(shù)字化、出圖自動(dòng)化、個(gè)性定制化,降低新品研發(fā)時(shí)間、人力成本分別為50%、70%,出圖效率提升80%;在智能切削的應(yīng)用上,稼動(dòng)率、產(chǎn)品良率均提升超90%,并且做到了有效止損、減低成本。除了經(jīng)濟(jì)效益,該APP還產(chǎn)生了可觀的社會(huì)效益。目前,內(nèi)部生產(chǎn)場域每年循環(huán)利用殘余料1000噸,可減少鎢礦開采13萬噸,減少水消耗6萬噸,節(jié)約用電約100萬度,相當(dāng)于可供3000個(gè)家庭使用一年,2年可少開一座礦山。

      在密集的科技輸出賦能大勢中,工業(yè)富聯(lián)因其產(chǎn)業(yè)背景而頗具特色?!盎仡欀袊圃鞖v史,智能手機(jī)的外殼從鋁合金變到不銹鋼,基準(zhǔn)精密通過自我研發(fā)、自我生產(chǎn)精密制造刀具來對抗加工難題。扎根刀具行業(yè)十多年,已成為電子行業(yè)全球最大的刀具制造供應(yīng)商。每年生產(chǎn)數(shù)千萬支精度好、品質(zhì)如一的刀具的我們,深知行業(yè)的痛點(diǎn)所在,提出了諸如「“一站式”精密刀具磨削APP」等行之有效的解決方案,從對內(nèi)賦能到對外輸出,開啟行業(yè)智能化的新紀(jì)元。未來,我們將依托Fii Cloud云平臺(tái)(全國十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之一),實(shí)施精密刀具跨行業(yè)跨領(lǐng)域賦能應(yīng)用,解決航空航天、軌道交通、醫(yī)療器械等領(lǐng)域的痛點(diǎn)?!肮I(yè)富聯(lián)董事長李軍旗表示。

     
    (文/小編)
     
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