1、軸承重新選型

由上可知，破碎機軸承失效主要是其承載能力不足造成的，因此選用軸承必須考慮以下幾點：

（1）能承受較大的徑向載荷和一定的軸向載荷。

（2）能承受交變載荷，并有很好的調(diào)心能力。

（3）經(jīng)濟和拆裝方便，且機組和轉(zhuǎn)軸的結構基本保持不變。

我們在總結以往的經(jīng)驗和簡單負荷核算的基礎上，決定選用SKF產(chǎn)的調(diào)心滾子軸承22313EK，配套使用緊定錐套H2313和軸承座SNH613TS。

新選用的軸承承載能力和綜合性能大大提高。另外，該軸承主要承受徑向負荷，同時也能承受一定的軸向負荷；由于軸承有雙列球面滾子，外圈滾道為球面形，具有調(diào)心性能，對交變載荷和沖擊載荷有很好的調(diào)節(jié)能力，因而不易受軸與軸承箱角度對準誤差或軸彎曲的影響。安裝時通過錐套（錐度1∶12）沿錐度配合表面移動內(nèi)圈，可微量調(diào)整軸承的徑向游隙，還可適當調(diào)整軸向定位，并且拆裝方便、迅速。另外，軸承外圈上設計有環(huán)狀油槽及油孔，便于軸承有效潤滑，可隨時加注潤滑脂。

2、軸承座密封和軸承支架的改進

破碎機原先軸承座采用毛氈密封，石灰石粉塵容易進入軸承腔，現(xiàn)在我們利用壓縮空氣密封，在新軸承座兩端增設銅密封梳齒（直徑為0.4~0.5mm，水平剖分，便于拆裝、更換）。這樣既有效防止石灰石粉塵污染潤滑脂，又對軸承起到一定的冷卻作用。并且，根據(jù)新軸承箱和現(xiàn)場實際尺寸，在保證破碎機轉(zhuǎn)子軸向、徑向位置不變的基礎上，重新設計、制作軸承支架。由于采用空氣冷卻，軸承座設計不帶冷卻水腔，這樣僅一天就可以節(jié)省近20t的循環(huán)冷卻水。同時考慮到足夠的剛性要求，采用筋板加強。

3、改造效果

對2#破碎機進行改造，投用后運行正常（前/后端溫度分別為53/47℃，振值為2.1/2.3mm/s）。觀察運行2周后，陸續(xù)對1#、3#破碎機也進行相同的改造。3臺破碎機正常運行后，石灰石粉的產(chǎn)量達到300t/d左右，不僅滿足了電站正常的運行要求，還保證了必要的日庫存量（200t以上）。

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