機(jī)床平臺(tái)的造型生產(chǎn)線是根據(jù)哪些工藝要求生產(chǎn)的？

機(jī)床平臺(tái)造型生產(chǎn)線是根據(jù)生產(chǎn)鑄件的工藝要求，將主機(jī)(造型機(jī))和輔機(jī)按照一定的工藝流程，用運(yùn)輸設(shè)備聯(lián)系起來(lái)，并采用一定的控制方法組成的機(jī)械化或自動(dòng)化造型生產(chǎn)體系，鑄型輸送機(jī)是造型生產(chǎn)線中聯(lián)系造型、下芯、合箱、壓鐵、澆注、落砂等工序的主要輸設(shè)備，常見(jiàn)的機(jī)床平臺(tái)鑄型輸送機(jī)有水平連續(xù)方式鑄型輸送機(jī)、脈動(dòng)式鑄型輸送機(jī)和間歇式鑄型送機(jī)等。在機(jī)床平臺(tái)造型生產(chǎn)線上，為完成造型工藝過(guò)程需要設(shè)置各式各樣的輔機(jī)，如落砂機(jī)、去氣孔機(jī)、翻箱機(jī)、合箱機(jī)等。這些輔機(jī)的動(dòng)作和結(jié)構(gòu)大多比較簡(jiǎn)單，一般由工作機(jī)構(gòu)(機(jī)械手)、驅(qū)動(dòng)裝置(氣動(dòng)、液動(dòng)或機(jī)動(dòng))、(限位夾緊)裝置和緩沖裝置等組成。

機(jī)床平臺(tái)的凝固方式，凝固區(qū)域在凝固過(guò)程中，除純金屬和共晶成分的合金外，機(jī)床平臺(tái)斷面上一般都存在三個(gè)區(qū)域，即固相區(qū)、凝固區(qū)和液相區(qū)。鑄件的質(zhì)量與凝固區(qū)域有密切關(guān)系。機(jī)床平臺(tái)壁厚在此瞬間，鑄件斷面上已達(dá)到固相線溫度，因此等溫面為固相等溫面。同時(shí)已達(dá)到液相線溫度液相等溫面。所以，之間的合金都處于凝固狀態(tài)，即液固共存狀態(tài)。這個(gè)液相等溫面和固相等溫面之間的區(qū)域即為凝固區(qū)域。

隨著機(jī)床平臺(tái)相等溫面和固相等溫面不斷向鑄件中推進(jìn)，機(jī)床平臺(tái)全部凝固后，凝固區(qū)域消失。某一瞬間的凝固狀況，就是凝固動(dòng)態(tài)圖的一個(gè)剖面。凝固方式。一般將機(jī)床平臺(tái)的凝固方式分為三種類型:逐層凝固方式、糊狀凝固方式(或稱體積凝固方式)和中間凝固方式。

恒溫下結(jié)晶的純金屬或共晶成分合金某時(shí)刻的凝固情況。對(duì)于恒溫下結(jié)晶的金屬，在機(jī)床平臺(tái)凝固過(guò)程中其鑄件斷面上的凝固區(qū)域?qū)挾鹊扔诹?，斷面上的固體和液體由同一界面(即凝固前沿)清楚地分開。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，逐步到達(dá)鑄件中，這種情況稱為逐層凝固方式。如果機(jī)床平臺(tái)斷面溫度場(chǎng)較平坦，即溫度差很小，或合金的結(jié)晶溫度范圍很寬，鑄件凝固的某一段時(shí)間內(nèi)，其凝固區(qū)域貫穿整個(gè)鑄件斷面，即在液相區(qū)消失之前，機(jī)床平臺(tái)表面不結(jié)殼，則將這種情況稱為糊狀凝固方式。

在鑄鐵平臺(tái)逐層凝固和糊狀凝固之間并無(wú)一個(gè)明顯的界限，很多情況下鑄件斷面上的凝固區(qū)域?qū)挾仁墙橛谝陨蟽烧咧g的，這種情況稱為中間凝固方式，凝固方式也可以直接從凝固動(dòng)態(tài)曲線上判斷。如果凝固開始線和凝固終了線重合在一起，或靠得很近，則是純金屬(或共晶合金)的逐層凝固方式。如果這兩條線離得很遠(yuǎn)，當(dāng)鑄鐵平臺(tái)斷面中線處已開始凝固時(shí)表面尚未結(jié)殼，則是糊狀凝固方式。機(jī)床平臺(tái)中間凝固方式則介上述兩者之間。顯然，逐層凝固方式和糊狀凝固方式是凝固的兩個(gè)情況。http://www.chinaweiyue.com/

機(jī)床平臺(tái)的凝固方式，根據(jù)外生凝固和內(nèi)生凝固的概念還可以進(jìn)行分類。外生凝固方式的特點(diǎn)是首先在型壁處開始結(jié)晶，晶體向熔體中生長(zhǎng)。當(dāng)固相面(即凝固前沿)為平界面時(shí)，稱為平滑壁凝固。當(dāng)固相以樹枝狀生長(zhǎng)，固液界面呈鋸齒狀時(shí)，稱為粗糙壁凝固。當(dāng)樹枝結(jié)晶強(qiáng)烈分枝，在機(jī)床平臺(tái)熔體中成網(wǎng)狀并貫穿鑄件整個(gè)斷面時(shí)，稱為海綿狀凝固。

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