黃石RCO催化燃燒設(shè)備多少錢--塑料廢氣處理設(shè)備

　　催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

黃石RCO催化燃燒設(shè)備多少錢--塑料廢氣處理設(shè)備--工作原理：

采用干式處理器裝置結(jié)合活性炭纖維吸附－催化燃燒工藝處理噴漆廢氣的流程，由于整個系統(tǒng)集吸附－脫附－催化燃燒于一體。為保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)，正常運(yùn)行時，處在脫附狀態(tài)的只有一個單元，而其它兩個單元處于吸附或冷卻狀態(tài)。三個吸/脫單元按一定的時間順序交替進(jìn)行吸脫工作。

設(shè)備啟動后，有機(jī)廢氣收集后經(jīng)過干式處理器過濾粉塵和漆霧后進(jìn)入多單元分流組合式系統(tǒng)。吸/脫-3首先進(jìn)入脫附狀態(tài)，吸附閥門關(guān)閉，脫附閥門打開。經(jīng)過前處理的廢氣進(jìn)入前兩個單元吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)作用排入大氣。當(dāng)吸/脫-3單元脫附結(jié)束后，脫附閥門關(guān)閉，吸附閥門打開，同時吸/脫-1單元開始進(jìn)行脫附，關(guān)閉吸/脫-1吸附閥門，打開吸/脫-1脫附閥門，進(jìn)行脫附，此時吸/脫-2和吸/脫-3進(jìn)行吸附工作。

脫附過程：用60~80℃熱風(fēng)進(jìn)行脫附，解吸出的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器后進(jìn)入熱交換室，經(jīng)熱能交換，氣體溫度上升，后進(jìn)到催化燃燒室（內(nèi)含三組加熱管，根據(jù)溫度感應(yīng)器測到的溫度來確定加熱管工作的數(shù)量）進(jìn)行無焰燃燒，放出熱量，生成氣態(tài)二氧化碳和水。反應(yīng)后的氣體經(jīng)換熱室進(jìn)行熱交換降低溫度后再經(jīng)阻火器后回到管道內(nèi)，管道上安裝有溫度感應(yīng)器-6，當(dāng)氣體溫度超過設(shè)置的溫度時，冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)充冷風(fēng)（控制風(fēng)量的開關(guān)閥門開口程度由超過設(shè)置溫度的大小來確定，使氣體溫度降低防止活性炭因溫度過高失活），降溫后的氣體回到高溫脫附箱完成一次循環(huán)。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)備設(shè)置的脫附時間時（一般設(shè)置2小時），氣體凈化達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，與大氣相連的閥門打開，氣體排出。加熱管停止工作，冷風(fēng)機(jī)和連接大氣的閥門打開同時向里面補(bǔ)充冷風(fēng)降溫，此過程大約1小時，當(dāng)吸/脫-1內(nèi)的溫度感應(yīng)器測到溫度低于設(shè)置的溫度時，吸/脫-1的整個脫附過程結(jié)束。

每個脫附箱內(nèi)安裝噴淋裝置，若溫度過高，活性炭發(fā)生燃燒，控制器啟動緊急預(yù)案，打開噴淋裝置，同時切斷電源。

整個過程中接收到的溫度信號反饋給控制器，由控制器控制每個單元吸附和脫附時的氣動閥門由控制器按設(shè)定時差有序開關(guān)，整個電控裝置自動控制，并配有自動報警系統(tǒng)。