賽多萊爾除塵系統(tǒng)設(shè)計施工技術(shù)要求

（1） 布袋除塵器主要規(guī)范（見表3）

表3              破碎布袋除塵器主要規(guī)范表

振動篩布袋除塵器主要規(guī)范表

二、布袋除塵器技術(shù)方

（一）布袋除塵器技術(shù)特性說明

 1、綜述

    我公司綜合袋式除塵器、LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器有關(guān)技術(shù)并借鑒國外先進技術(shù)推出的LCM系列低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、過濾風速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶全、建材、化工等行業(yè)的煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對車間煙氣除塵技術(shù)，以選用袋式除塵技術(shù)為理想，我們在LCM型脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng)，完整地設(shè)計出車間除塵用布袋除塵器工藝。

2、工藝方案

    (1)本案采用具有在線、離線兩個狀態(tài)清灰功能，和離線檢修功能的LCM型低壓脈沖布袋除塵器，一套回收罩配一臺除塵器。

(2）1、2、號破碎機濾袋采用Ф130 × 2500mm標準規(guī)格

振動篩濾袋采用Ф160 × 4000mm標準規(guī)格

    (3)除塵器采用下進風、外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分隔，濾袋由袋籠支撐。

   （4）在清灰時智能控制電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

    (5)除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作又需在凈氣室就可執(zhí)行，不必進入除塵器過濾室）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。

（7）除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置：                            

(8） 除塵器配置進風分配系統(tǒng)，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，防止了濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

    (9)除塵器進風口配置進風口手動調(diào)節(jié)閥，出風口配置提升閥，它們的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室的完全離線。

   （l0）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制，設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、濾袋檢漏等檢測報警功能?？刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供jian shi。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水等特性。

3、系統(tǒng)設(shè)備

    車間布袋除塵器由運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器、保護系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲氣罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（PLC現(xiàn)場操作柜）。

    整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。

     袋式除塵器主要設(shè)備：

    (1)結(jié)構(gòu)框架及箱體：結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。

    (2）濾袋、籠骨和花板：濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈化室，并作為除塵器濾袋組件的檢修臺；濾袋組件從花板裝入。

    (3)平臺、欄桿、爬梯及檢修平臺。

    (4)壓縮空氣系統(tǒng)：包括儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。

    (5)控制系統(tǒng)：包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜。

4、工作原理

    脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，在顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈體透過濾袋經(jīng)上箱體、離線閥、排風管排出。

    濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹短管，噴吹短管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

    隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。