暗裝明裝配電箱殼體自動打孔折彎生產流水線

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生產配電箱箱體全自動流水線生產工藝設備一次成型，明裝防雨配電箱殼體自動打孔折彎生產設備，21柜外殼自動成型生產線設備，

改變生產落后的工藝模式就可以顛覆一個行業(yè)！全自動配電箱殼體生產流水線設備、配電箱箱體生產設備，我們改變了傳統(tǒng)落后的加工配電箱箱體生產工藝，改為四邊一塊板料加底板組成配電箱外殼。（生產工藝：自動送料、沖孔、封邊、折彎、成型、一次完成），配電箱殼體高度、寬度、厚度都可調整，可以滿足非標配電箱生產。整個生產工藝無廢料，而且一個人即可操作生產，同時減少了多道焊接和打磨，即大大節(jié)省了人工,又提高了生產效率。一臺設備可以代替二三十個鈑金工人的工作量。全自動配電箱箱體生產線會給整個行業(yè)注入更多機遇，煒樺冷彎配電箱箱體全自動生產設備助你的企業(yè)發(fā)展一臂之力。

我公司是山東科技職業(yè)學院校企，依托高校強大的設計研發(fā)能力，結合國際先進的設計理念，國內率先自主設計研發(fā)生產基業(yè)箱設備，非標配電箱生產線，配電箱箱體成型設備，動力箱殼體一次成型設備，生產JXF基業(yè)箱箱箱體設備等等。

配電箱生產流水線設備，JXF配電箱箱體成型設備，流水線生產工藝流程：

放料機—校平機—伺服送料機—沖孔部分—成型部分—定尺切斷部分—自動折彎機—收料臺、電氣控制柜等部件組成。（機器人自動焊接/可選）

動力箱全自動流水線生產設備，全自動配電箱生產線參數(shù)：

材料規(guī)格：1、Q235 （鋼卷） 2、不銹鋼帶

鋼帶厚度：0.8~1.0mm,1.2~1.5 mm（可定制）

鋼帶寬度：≤300mm,（可定制）

生產速度：約100個箱體//小時

總電機功率：約20kw

占地面積：長x寬x高//25.0*3.0*2.0（米）

切斷方式：液壓切斷

電氣控制：PLC

驅動電機：變頻電機驅動

氣源：0.8m3/Min；壓力為0.7MPa

電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相

我公司生產的電信箱成型設備、明裝配電箱生產設備：
我公司生產明裝暗裝配電箱生產線設備、消防箱殼體生產設備、配電箱箱體自動生產線，不銹鋼防雨箱外殼生產設備。多媒體集線箱成型設備。明裝配電箱生產線、生產消防箱箱體設備，21柜殼體自動折彎生產線，暗裝箱門框自動成型機，基業(yè)電氣箱外殼自動成型機、電表箱箱體成型設備、動力柜外殼生產線、等等都是按客戶要求定制設備，可根據(jù)客戶的不同需求，集成生產所需的眾多工藝，如百葉孔、敲落孔等等。這些都將為生產能力和產品品質，以及節(jié)約勞動力和減少工傷的發(fā)生帶來極大提高。。。

型材成型設備等各種高精度異型材全自動化冷彎成型設備，能處理 0.28mm—12.0mm厚金屬板材；生產出來的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以內。