混合容量110L，生產(chǎn)量依據(jù)比重約100-140kg/次，一小時(shí)約5-7次，每小時(shí)產(chǎn)量約500~980Kg，

常用氣壓：0.6-0.8Mpa

主動(dòng)電機(jī)：160Kw 6P AC

傾斜電機(jī)：5.5Kw 4P AC

氣缸直徑：420cm

傾斜角度：140°

攪拌軸轉(zhuǎn)速：32/25RPM（可選）

機(jī)械重量：14000Kg

投料方式：背投式/前投式

溫度控制溫差：+-2攝氏度

安裝尺寸（H*W*L）：4150*2950*3750

昆山振德隆機(jī)械PE翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)110L

A. 混合槽有效容積  : 110L

B. 葉軸            : 雙葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。

C. 葉軸的轉(zhuǎn)速      : 前軸 : 38/32 r.p.m       后軸 : 29/25r.p.m

D. 電力裝置        : 1. 主要馬達(dá)   : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ

                    2. 翻轉(zhuǎn)馬達(dá)   : AC 7.5KW, 4P, 380V, 50HZ

E. 潤滑方式        : 1. 葉軸軸承座用黃油潤滑。

                    2. 減速機(jī)箱采用油浴自濺式潤滑。

F: 投料方式        :前后投料和背部投料（可選）

G. 卸料方式        : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

H．密封方式        : 機(jī)械式迫緊密封。

I. 溫度控制        : 采用電加熱，低于設(shè)定溫度自動(dòng)加熱，達(dá)到設(shè)定溫度自動(dòng)停止加熱或者通強(qiáng)制冷卻水。

J. 馬達(dá)方向        : 當(dāng)操作者面對機(jī)器卸料面站立時(shí),馬達(dá)在機(jī)器右側(cè)。

                    馬達(dá)和減速機(jī)呈并排平行放置。

K. 主機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)    : 通過皮帶輪將動(dòng)力間接傳動(dòng)至減速齒輪箱，該齒輪箱與

                    前葉軸由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),前葉軸經(jīng)由咬合齒輪傳動(dòng)后葉軸。

L. 翻轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng): 通過聯(lián)軸器直接將動(dòng)力傳至蝸桿，由蝸桿帶動(dòng)蝸輪。

M. 主電機(jī)保護(hù)      : 當(dāng)主電機(jī)電流超過電流表設(shè)定電流時(shí)，加壓蓋自動(dòng)上升，

                           電流恢復(fù)正常時(shí)加壓蓋自動(dòng)下降。

說明 :

1. 葉軸           : 由優(yōu)質(zhì)火車軸經(jīng)精密加工、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

2. 機(jī)架           : 材質(zhì)  鋼板焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。

3. 底座           : 國標(biāo)槽鋼、鋼板焊接經(jīng)加工制成。

4.軸承座及軸承    : 軸承座采用鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承采用TWB品牌。

5. 咬合齒輪       : 由FCD600制成,直齒型。

6. 減速箱         : 500型減速機(jī)硬齒面.

                  2段式減速，斜齒型式。

                  軸齒為鍛鋼S45C制成。

                  齒輪為FCD600制成。

                  箱體為FCD500制成。

7. 聯(lián)軸器         : 孔內(nèi)齒及孔外齒均為鑄鋼制成。

8. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。

9.機(jī)械重量        : 15000KG

10.外形尺寸       : 長4110MM，  寬3200MM，  高3400MM。

11.  翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)      : 7.5KW剎車電機(jī)，蝸輪蝸桿傳動(dòng)。

12. 馬達(dá)          : 1. AC 215HP,3相,6P,380V,50HZ 全密閉式鼠籠型馬達(dá)。

: 2. AC 10HP,3相，4P,380V,50HZ 全密閉式鼠籠型馬達(dá)。

13. 電氣箱        : Y-▽ 自動(dòng)起動(dòng)方式，主要電氣元件采用臺灣東元品牌。

14. 電磁閥        : 采用日本SMC品牌，配油水分離器。

15．PLC           :臺灣臺達(dá)。

16. 配送          : 防漏密封環(huán)四只，專用工具一套。

17. 公用設(shè)備 :

一.電力條件:

主馬達(dá)  -AC 380V,50HZ,3相

控制電路-AC 220V,50HZ,單相

壓縮空氣條件 6-8公斤

二.冷卻或加熱方式— 請由買方自備相關(guān)溫控裝置。

18. 不包括   : 基礎(chǔ)工程、 安裝工程、架設(shè)工程、機(jī)器以外之管路工程、電線結(jié)構(gòu)工程。

一：加壓密煉機(jī)一般操作須知及電氣常識   

1、機(jī)械最好固定由一個(gè)受過訓(xùn)練的人員來操作

2、操作人員在工作中切勿與他人閑聊。

3、勿讓閑雜人員在機(jī)械附近走動(dòng)。

4、當(dāng)操作人員在進(jìn)料的時(shí)候嚴(yán)禁他人操作控制盤。

5、在任何情況下操作人員切勿把頭手伸到攪拌槽里面。

6、在攪拌槽傾轉(zhuǎn)的時(shí)候即使攪拌軸主馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)亦切勿將手伸到攪拌槽里面。

7、在倒料的時(shí)候切勿將手伸到攪拌槽里面，操作人員有必要伸手須等攪拌軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且切勿讓任何人接近控制盤。

8、在做機(jī)械保養(yǎng)時(shí)須將電源開關(guān)切掉。

9、機(jī)械如遇故障操作人員應(yīng)停止操作，及時(shí)通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員以便采取適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

10、電氣零件，要保持清潔，定期清理檢查線路及螺絲是否松脫。

二：加壓密煉機(jī)機(jī)件潤滑說明

1、減速機(jī)油箱：本級減速機(jī)為密閉飛濺式潤滑，采用320號中負(fù)荷齒輪油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機(jī)啟用后約500操作小時(shí)須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時(shí)更換一次，注意每次更換新油時(shí)應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。                                                     

2、聯(lián)軸器油箱：使用于更換同減速機(jī)一樣油凈。

3、攪拌槽傾轉(zhuǎn)裝置油箱：使用于更換同減速機(jī)一樣油凈。

4、空氣壓縮機(jī)：使用于更換依空壓機(jī)使用說明手冊（隨機(jī)附上）。

5、空壓管路三點(diǎn)組合油杯：采用20號潤滑油隨時(shí)添加。

6、攪拌槽腳座：使用黃油槍打入耐高溫黃油。

7、攪拌軸軸承座：使用黃油槍打入耐高溫黃油。

8、軸承式回轉(zhuǎn)接頭：使用黃油槍打入耐高溫黃油。