DN50玻璃鋼電纜管是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成， 與不飽和樹脂粘結(jié)成型并能與現(xiàn)代電纜工程建設(shè)相配套的優(yōu)質(zhì)電纜用導(dǎo)管產(chǎn)品。國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 802.1-2007、DL/T 802.2-2007里稱之為“玻璃纖維增強(qiáng)塑料電纜導(dǎo)管”。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、優(yōu)良的耐熱性能：
能適應(yīng)電力電纜使用過程因過載短路而產(chǎn)生的高溫；
2、優(yōu)良的電氣性能：
材料自身表現(xiàn)為較高絕緣強(qiáng)度和體積電阻率，安全性好；
3、優(yōu)異的耐腐蝕性能和抗老化性能：
適用于各種土壤和工作環(huán)境，使用壽命長；
4、優(yōu)良的阻燃性能：
不易燃燒；
5、內(nèi)壁光滑平整、摩擦系數(shù)小，耐磨性能好
：在敷設(shè)過程中可大大降低對電纜的損害，提高工作效率；與傳統(tǒng)的石棉水泥管相比，產(chǎn)品的重量輕、柔性好、抗震性及抗不均勻沉降好，無須在施工現(xiàn)場包封澆混凝土；運(yùn)輸施工簡便，費(fèi)用低，可大大縮短工期。

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):

項目	數(shù)值	測試方法
彎曲強(qiáng)度(Mpa)	≥135	GB/T1449-2005
拉伸強(qiáng)度(Mpa)	≥120	GB/T1447-2005
管徑向變化率10%時的管剛度(Mpa)	≥5.0	GB/T5352-2005
浸水后彎曲強(qiáng)度保留率(%)	≥80	GB/T10703-1989
彎曲負(fù)載熱變形溫度(°C)	≥130	GB/T1634.2-2004
巴氏硬度	≥35	GB/T3854-2005
氧指數(shù)(%)	≥26	GB/T8924-2005
滑動摩擦系數(shù)	≤0.34	GB/T3960-1983
熱阻系數(shù)(°C)M/W	≤4.8	GB/T3139-2005

 

玻璃鋼管道工藝說明：

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：玻璃鋼管道的制作、檢驗(yàn)及驗(yàn)收按照JC／T838-1998《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管》或CJ／3079-1998《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》標(biāo)準(zhǔn)。

2.準(zhǔn)備原材料：根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號，原材料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報告。

3.工藝流程：制襯——纏繞——修整——脫模——檢驗(yàn)——入庫

4.內(nèi)襯制作：將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊至固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。

5.結(jié)構(gòu)層纏繞：待內(nèi)襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按設(shè)計程序和工藝鋪層纏繞至內(nèi)襯層上，再按設(shè)計加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實(shí)，按照生產(chǎn)工藝在加砂層之后，進(jìn)行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。這樣，把強(qiáng)度大的纖維纏繞層分布在受彎曲應(yīng)力最大的內(nèi)層和外層，而強(qiáng)度較底的石英砂漿層分布在受彎曲應(yīng)力很小的中性層附近，充分利用各種材質(zhì)的優(yōu)越性。最外層樹脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時起到抗老化作用。然后將管道和模具吊至固化站進(jìn)行結(jié)構(gòu)層的固化處理。

6.修整、脫模：待纏繞后的管道固化完全后，放置于修整工位，對管道的兩端的承插口進(jìn)行開槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機(jī)上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個生產(chǎn)工藝完成，并交于檢驗(yàn)工序。


產(chǎn)品用途

    城市電網(wǎng)建設(shè)和改造　　　　　城市市政改造工程　　　　　民航機(jī)場工程建設(shè)
    工業(yè)園區(qū)、小區(qū)工程建設(shè)　　　交通、路橋工程建設(shè)　　　　城市路燈電纜敷設(shè)