為有效地治理鍋爐窯爐廢氣污染,我公司在全面考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)工業(yè)鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn),并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件,因爐制宜自行設(shè)計(jì)鍋爐脫硫除塵脫硝一體化流程，巧妙的將除塵、脫硫、脫硝工藝結(jié)合，有效的減少了廢氣污染。

(1)　鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。

(2)　鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)省煤器和熱管交換器兩級(jí)交換后,煙氣溫度控制在140℃～170℃。

(3)　煙塵排放濃度<200mg/m3,煙氣黑度<林格曼Ⅰ級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)　利用反吹閥控制管道煙氣,以保證在鍋爐不停機(jī)的工況下,進(jìn)行濾袋清灰操作。

酸霧凈化塔是市場(chǎng)上一種可以廣泛使用到硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作環(huán)境過(guò)程中，是起到治理產(chǎn)生酸、堿性氣體等廢氣的優(yōu)良環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高。能處理氯化氫、氟化氫、氨氣、硫酸霧、磷酸殘留、硫化氫等有機(jī)酸霧氣體。低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度．低噪聲、耗電少、體積小、拆裝維修方便、輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。    

本凈化塔采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成，具體結(jié)構(gòu)由貯液箱，進(jìn)風(fēng)段、多級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是，制作方便，便 于按裝檢修，強(qiáng)度高，占地面積小，除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴淋形式采用多層填料，多級(jí)噴淋。使接觸，提高凈化效率。  

二、凈化塔的原理：實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。 經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，硝酸凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)復(fù)合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長(zhǎng),多功能一體化,占地面積小,安裝簡(jiǎn)便,不增加任何動(dòng)力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題.是我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠除塵效果最理想的環(huán)保產(chǎn)品。

鍋爐廢氣除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1、脫硫除塵脫硝一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低；

2、脫硫劑可采用純堿－氧化鈣、沖渣水－氧化鎂、沖渣水－石灰或其它堿性廢水；

3、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便，耐腐蝕，適應(yīng)能力強(qiáng)，適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐、磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫脫硝，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐、秸稈燃料鍋爐、木材燃料鍋爐、重油燃料鍋爐煙氣、廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。