除塵濾筒
濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。
濾筒的品種較多，有細(xì)而長與粗而短之分。細(xì)長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。
濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時(shí)，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時(shí)，濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時(shí)，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。
濾筒特點(diǎn)
1、大大提高有效的過濾面積；
2、保證一個(gè)低而平穩(wěn)的壓差，提高流通風(fēng)量；
3、濾筒元件小巧，便于安裝；
4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。
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靜電除塵器，GD型電除塵器#靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響。粉塵的比電阻是評價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會(huì)造成除塵效率下降。
特點(diǎn)
靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。
寬間距臥式電除塵器技術(shù)
概述
HHD型寬間距臥式電除塵器是該公司引進(jìn)和借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)三十年來的設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合中國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點(diǎn)，為適應(yīng)日趨嚴(yán)格的廢氣排放要求和WTO市場準(zhǔn)則研究開發(fā)的科研成果。該成果已廣泛應(yīng)用在冶金、電力、水泥等行業(yè)。深得全國廣大用戶信賴，具有較強(qiáng)的市場競爭能力。
最佳寬間距及極板特別配置
使得電場場強(qiáng)、板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到10 1 -10 14 Ω-cm，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。
國內(nèi)首創(chuàng)的整體新型RS電暈線
最高長度可達(dá)15米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果極佳。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，最高允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm 3。
電暈極頂部強(qiáng)力振打
根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電極強(qiáng)力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運(yùn)行表明，HHD電收塵器最高耐溫可達(dá)390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 ：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用最新撞擊理論和實(shí)踐結(jié)果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu)，又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實(shí)驗(yàn)表明收塵極板面最小加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計(jì)，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個(gè)電場采用非對稱懸吊設(shè)計(jì)，并利用美國環(huán)境設(shè)備公司殼體計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
高保證絕緣系統(tǒng)
為防止電收塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電，殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計(jì)，電加熱采用最新PTC、PTS材料，絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計(jì)，徹底杜絕了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障，且維護(hù)、保養(yǎng)、更換極為便利。
匹配L-C高系統(tǒng)
高壓控制可采用 DSC系統(tǒng)控制，上位機(jī)操作，低壓控制采用PLC控制， 中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配 HHD電收塵器本體?？僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
GD型
GD型電除塵器技術(shù)引進(jìn)于日本的原式電除塵器技術(shù)，通過消化吸收借鑒國內(nèi)同行業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出GD型一系列的電除塵器，廣泛用于冶金、冶煉行業(yè)。
GD型系列電除塵器除具有其他類型電除塵器阻力小、耗能小、效率高的幾大特點(diǎn)外，特具有以下幾點(diǎn)：
采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的進(jìn)風(fēng)口的氣流分布結(jié)構(gòu)。
電場內(nèi)具有三個(gè)電極（放電極、集塵極、輔助電極），可以調(diào)整電場的極配形式來改變電場狀態(tài)，以適應(yīng)不同特性的粉塵處理，達(dá)到凈化效果。
陰陽兩極自由懸吊。
電暈線：無論電暈線多長，均由一根鋼管構(gòu)成，中間沒有螺栓連接，所以絕無斷線的故障發(fā)生。
安裝要求
對除塵器下部走臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行安裝前的檢查和確定驗(yàn)收按照《電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝電除塵器各部件，根據(jù)確認(rèn)驗(yàn)收的基礎(chǔ)定出電除塵器的中心安裝基準(zhǔn)，并作為陰陽極系統(tǒng)的安裝基準(zhǔn)。
檢查基礎(chǔ)上平面的平面度、柱距及對角線誤差
檢查外殼部件，對于運(yùn)輸變形進(jìn)行矯正，從下至上逐層進(jìn)行安裝，如支座組—底梁（檢查合格后安裝灰斗、電場部走臺(tái)）—立柱及側(cè)壁板—頂梁—進(jìn)出風(fēng)口（包括分布板和槽形板）—陰陽極系統(tǒng)—頂部蓋板—高壓電源等設(shè)備。梯子、平臺(tái)、欄桿可隨安裝順序逐層安裝，每層安裝完畢都要按照《靜電除塵器安裝說明書》和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢查和記錄：如平面度、對角線、柱距、垂直度、極距等安裝完畢，對設(shè)備進(jìn)行氣密性檢查，對于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊，檢查，對于漏焊部位進(jìn)行補(bǔ)焊。
靜電除塵器外購常用設(shè)備
1.陽極板
2.陰極線
3.振打減速機(jī)
4.陰陽極振打裝置
5.料位計(jì)
7.倉壁振動(dòng)器
8.高壓電源及控制系統(tǒng)
9.低壓控制系統(tǒng)}
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