根據(jù)國家電網(wǎng)《輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝庫》中“在電纜溝蓋板下加柔性墊塊”的要求，我公司研發(fā)了柔性墊塊。經(jīng)近幾年工程應(yīng)用證明效果很好，主要優(yōu)點表現(xiàn)在：成本低、便于安裝；安裝后既解決了電纜溝蓋板的振動和響聲、又延長了溝蓋板的使用壽命。墊塊上部為圓盤型下部為圓柱型，按圓盤直徑分別有30毫米、40毫米、50毫米三種類型。

橡膠加工工藝問與答

1 為什么用生膠可塑性作為塑煉膠的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
生膠的可塑性是關(guān)系到制品整個制造過程進行的難易，直接影響到硫化膠的物理機械性能及制品使用性能的重要性質(zhì)。 若生膠可塑性過高，會使硫化膠的物理機械性能降低。而生膠可塑度過低，則會造成下工藝加工的困難，使膠料不易混煉均勻，壓延，壓出時半成品表面不光滑，收縮率大，不易掌握半成品尺寸，在壓延時膠料也難于擦進織物中，造成掛膠簾布掉皮等現(xiàn)象，大大降低布層間附著力。可塑性不均則會造成膠料的工藝性能和物理機械性能不一致，甚至影響制品使用性能不一致。因此正確掌握生膠可塑性是一個不可忽視的問題。
2. 混煉的目的是什么
混煉就是按照膠料配方規(guī)定的配合劑的比例，將生膠和各種配合劑通過橡膠設(shè)備混合在一起，并使各種配合劑均勻地分散在生膠之中。膠料進行混煉的目的就是要獲得物理機械性能指標(biāo)均勻一致，符合配方規(guī)定的膠料性能指標(biāo)，以利于下工藝操作和保證成品質(zhì)量要求。
3. 配合劑為什么會結(jié)團
造成配合劑結(jié)團原因有：生膠塑煉不充分，輥距過大，輥溫過高，裝膠容量過大，粉類配合劑中含有粗粒子或結(jié)團物，凝膠等造成。改進的辦法就是針對具體情況采取：充分塑煉，適當(dāng)調(diào)小輥距，降低輥溫，注意加料方法；粉劑進行烘干和篩選；混煉時切割要適當(dāng)。