1.脫高硫能力強。對含H₂S47g/Nm³的氣體脫硫中脫硫效率達到99.5%。在焦爐氣中H₂S含量在4g/Nm³以上時，脫硫后均能達到工藝的要求，變換氣中含H₂S高到3.5g/Nm³以上時，出口可降到50mg/Nm³以下。

　　2.脫硫全面。既能脫除無機硫，還能脫除一定量的有機硫，最高脫有機硫率達80%以上。

　　3.在工況條件相同時，改用888脫硫催化劑后可提高脫硫裝置能力達20%以上。

　　4.不積硫堵塔。再生時浮選出來的硫顆粒大，溶液黏度低，硫顆粒易分離；888脫硫液自清洗能力強，在脫硫同時有洗塔作用。

　　5.費用低。在同樣負荷的工況條件下，用888脫硫催化劑取代其它催化劑后，脫硫成本均有較大的降低。

　　6.在生產(chǎn)運行過程中，可有效抑制副反應(yīng)，從而減少副鹽的生成量，從而大大減少排放和置換溶液的次數(shù)。

　　7.888脫硫催化劑不用加其它助催化劑，預(yù)活化工藝簡單，時間短，無論以氨水或純堿為吸收劑，均能保持穩(wěn)定的脫硫效率。

　　8.888法的脫硫貧液懸浮硫含量低。一般可降到0.3g/L以下，溶液清亮有利于降低脫硫系統(tǒng)阻力，當使用其它脫硫催化劑造成懸浮硫高時，改用888脫硫催化劑后能迅速降下來。

　　9.888脫硫液對H₂S的選擇性好，當氣體中的CO₂/H₂S較高時，也能很好的把H₂S脫除到規(guī)定的控制指標。

　　10.在888脫硫催化劑的作用下，存在多硫化的反應(yīng)，并在催化氧化時析出硫磺，再生時分離出去，具有抑制和消除積硫堵塞管道與設(shè)備填料的作用。

　　11.脫硫催化劑的活性高、用量少、運行經(jīng)濟，使用方便。老系統(tǒng)的脫硫改用888脫硫催化劑時，不用停車和排放原脫硫液，可減少環(huán)境污染。

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