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更新日期2016-03-11 11:30
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海綿鐵回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯廠家直銷(xiāo),30年品質(zhì)保證,用途、產(chǎn)量、價(jià)格詳詢:0371 - 67772727
海綿鐵回轉(zhuǎn)窯作為海綿鐵的重要煅燒設(shè)備,點(diǎn)火、升溫是必然經(jīng)歷的階段,本文講述海綿鐵回轉(zhuǎn)窯升溫時(shí)應(yīng)當(dāng)如何操作。和其他設(shè)備使用方法一樣,海綿鐵回轉(zhuǎn)窯也應(yīng)首先做好升溫系統(tǒng)啟動(dòng)前的所有準(zhǔn)備工作。
1、準(zhǔn)備工作完成后,要先啟動(dòng)窯尾廢氣處理收塵系統(tǒng)。如啟動(dòng)窯尾排風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)門(mén),控制窯頭負(fù)壓為-30Pa左右。
2、點(diǎn)火要先啟動(dòng)窯頭燃燒器,再啟動(dòng)燃油輸送系統(tǒng),最后才是點(diǎn)火噴油。但是在這個(gè)過(guò)程中需要注意的是,啟動(dòng)窯頭一次風(fēng)機(jī),調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度10~20%;啟動(dòng)燃油循環(huán)系統(tǒng),控制噴油量(噴油量200~300kg/h,油壓 25bar),使火焰變細(xì),不落油滴,不冒黑煙,不掃窯皮;按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫。
3、點(diǎn)火后要啟動(dòng)海綿鐵回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)機(jī)組,使海綿鐵回轉(zhuǎn)窯窯體慢轉(zhuǎn)。先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)電機(jī)1601M2,然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)1601b,再然后是間隔海綿鐵回轉(zhuǎn)窯。
4、接下來(lái)是啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)組(當(dāng)窯溫300℃時(shí)),依次關(guān)閉風(fēng)門(mén)、啟動(dòng)稀油站、啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)、打開(kāi)風(fēng)機(jī)執(zhí)行器。要注意調(diào)節(jié)廢氣處理排風(fēng)機(jī),控制窯頭負(fù)壓-30Pa左右。
5、啟動(dòng)窯頭喂煤系統(tǒng),油煤混燒,啟動(dòng)窯頭煤粉計(jì)量及輸送系統(tǒng)組。剛開(kāi)始噴煤時(shí)以0.5t/h為起點(diǎn),操作平穩(wěn),避免燃燒器熄火,同時(shí)調(diào)節(jié)以、二次風(fēng)和徑向風(fēng)與軸向風(fēng)比例,保證煤粉充分燃燒;觀察預(yù)熱器各點(diǎn)溫度變化情況,調(diào)節(jié)好系統(tǒng)風(fēng)量,控制煙室氧氣含量在2%左右;當(dāng)尾溫生至500℃時(shí),逐步減少喂油量,直至停止供油。
6、當(dāng)尾溫升至500℃左右時(shí),啟動(dòng)分解爐燃燒器一次風(fēng)機(jī),隨著窯頭喂煤量增加,依次調(diào)節(jié)一室、二室、三室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)閥開(kāi)度,補(bǔ)充煤粉燃燒所缺的氧氣,控制煙室氧含量2%左右。
7、當(dāng)尾溫升至800℃左右時(shí),啟動(dòng)窯主傳組設(shè)備。然后啟動(dòng)1801b液壓擋輪系統(tǒng)。
海綿鐵回轉(zhuǎn)窯:http://www.hxqmj.cn/p438.htm
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