面向牙科行業(yè)及珠寶行業(yè)，Concept Laser 公司成功開發(fā)了簡約精致型激光熔鑄設(shè)備：Mlab Cusing機型，用于生產(chǎn)牙科植入物，牙冠，活動支架等產(chǎn)品。該新機型為牙科技工室擴大了自身產(chǎn)品的范疇，同時提升了其產(chǎn)品的附加值。精簡的Mlab Cusing設(shè)備即便是在每次50單元的小批量生產(chǎn)中，也能實現(xiàn)它強悍的經(jīng)濟適用價值。Mlab Cusing設(shè)備能生產(chǎn)各種幾何形狀的產(chǎn)品。金屬激光熔鑄的方式也是當(dāng)今牙科產(chǎn)品生產(chǎn)的時代趨勢：與傳統(tǒng)鑄造的方法相比，金屬激光熔鑄帶來的生產(chǎn)自動化能實現(xiàn)24小時連續(xù)工作，這將意味著今天接單，明天交貨。金屬激光熔鑄代表著穩(wěn)定優(yōu)良的。

綜述：

技術(shù)領(lǐng)先者

Concept Laser GmbH 是Hofmann Innovation Group GmbH集團的一個的獨立成員，位于德國上法蘭哥尼亞Lichtenfels地區(qū)。自2000年以來，一直被視為最具有前景的金屬激光熔鑄領(lǐng)域的先鋒，同時也是該領(lǐng)域頂級供應(yīng)商之一。公司提供運用 LaserCUSING® 金屬技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)機型的設(shè)備及客戶定制設(shè)備，同時提供綜合服務(wù)和研發(fā)工作。持續(xù)的研發(fā)不斷的降低生產(chǎn)過程中的單位成本。

Concept Laser GmbH 以其在行業(yè)領(lǐng)域多年豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，提供可靠的加工處理和高效化的解決方案。

島型原理 – 獨特的策略

關(guān)于LaserCUSING® 設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)，其獨特之處在于遵從隨機曝光策略，即島型原理。激光在每一工作層面上被分段-即所謂的島型，并連續(xù)作用。這一專利技術(shù)大大降低了元件在生產(chǎn)過程中應(yīng)力的產(chǎn)生，這可以實現(xiàn)龐大的零件和大體積的零件迅速啟動。我們將向客戶提供最好的參考方案。

LaserCUSING® —— 開創(chuàng)金屬功能件直接生產(chǎn)的先河

LaserCUSING®這一術(shù)語來自Concept Laser和表示完全熔化的FUSING這一單詞，用來描述未來的技術(shù)。使用3D CAD數(shù)據(jù)，在熔化的過程中利用隨機曝光的專利技術(shù)，會生成層層堆積的復(fù)雜的幾何構(gòu)件。

LaserCUSING®開創(chuàng)了過去所無法想象的一種新技術(shù)。新的產(chǎn)品理念能經(jīng)受住機械沖擊和熱負(fù)荷的金屬部件已經(jīng)被生產(chǎn)出來了。獨特，靈活，快速，有經(jīng)濟效益。

LaserCUSING®為齒科帶來了革新

經(jīng)濟直接的生產(chǎn)齒科部件：牙冠，牙橋，支架。采用鈷鉻合金，鈦合金或其他貴金屬合金制造出高質(zhì)量和密合度的假牙-而這幾乎在一夜之間便可完成。

LaserCUSING®生產(chǎn)種植體和器械

生物相容性種植體或表面開孔結(jié)構(gòu)的修復(fù)體；帶有復(fù)雜的鏈接橋梁的骨科植入體；獨特的植入和醫(yī)療器械的原型或樣品。 

規(guī)格 Concept Mlab金屬快速成型機

成型尺寸：5050mm(x,y)；7070mm(x,y)；9090mm(x,y)；z=80 mm

熔鑄層厚：20-5μm

生產(chǎn)速度：1-5cm³/h（因材料不同而變） 

激光系統(tǒng)：50W（cw）光纖激光/可選100W（cw）

最大掃描速度：7m/s

光斑直徑：大約20-80μm 

聯(lián)接負(fù)載：功耗1.5KW電源單項交流電230V，16A

惰性氣體供應(yīng)：提供1種惰性氣體氮氣或氦氣

惰性氣體消耗：<4L/min

設(shè)備尺寸：955x705x1833mm（長寬高）

設(shè)備重量：500kg

運行環(huán)境溫度：15-30℃

成型板附著：夾緊系統(tǒng)

材料：

· CL20ES不銹鋼（1.4404）

· 18K金銀銅合金

remanium star（德國登特倫品牌）

Mlab cusing R

面向牙科行業(yè)及珠寶行業(yè)，Concept Laser 公司成功開發(fā)了簡約精致型激光熔鑄設(shè)備：Mlab Cusing機型，用于生產(chǎn)牙科植入物，牙冠，活動支架等產(chǎn)品。該新機型為牙科技工室擴大了自身產(chǎn)品的范疇，同時提升了其產(chǎn)品的附加值。精簡的Mlab Cusing設(shè)備即便是在每次50單元的小批量生產(chǎn)中，也能實現(xiàn)它強悍的經(jīng)濟適用價值。Mlab Cusing設(shè)備能生產(chǎn)各種幾何形狀的產(chǎn)品。金屬激光熔鑄的方式也是當(dāng)今牙科產(chǎn)品生產(chǎn)的時代趨勢：與傳統(tǒng)鑄造的方法相比，金屬激光熔鑄帶來的生產(chǎn)自動化能實現(xiàn)24小時連續(xù)工作，這將意味著今天接單，明天交貨。金屬激光熔鑄代表著穩(wěn)定優(yōu)良的。

綜述：

LaserCUSING®, 是取CONCEPT激光公司的頭字母C與英文單詞“FUSING”(完全熔化)結(jié)合而成，描述的技術(shù)：利用3D CAD數(shù)據(jù)，將金屬粉末材料，如不銹鋼粉末,鈦及鈦合金粉末，鈷鉻合金粉末等，逐層燒結(jié)出任意幾何形狀金屬部件的的工藝。

LaserCUSING®的獨特技術(shù)是依照“島形原理”的隨機暴光策略，激光在每一工作層面上被分成片段-即所謂的“島形”，并連續(xù)作用在金屬粉末上。這一專利技術(shù)大大降低工了元件(熔鑄)過程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，從而降低了最后生產(chǎn)出來的在大部件變形風(fēng)險。沒有粉末混合物，我們的技術(shù)使得生產(chǎn)出的金屬部件具有完好或接近原金屬性能。

技術(shù)原理

金屬激光熔鑄工藝，即是某標(biāo)準(zhǔn)成份的金屬粉末被高能量光纖激光小局部融熔;這一局部是依照預(yù)先設(shè)置的點和位置完全融熔，而后固化;這意謂著在完成的部件便可獲得非常理想的金屬性能。部件的輪廓及內(nèi)部構(gòu)造是利用反射(掃描)鏡反射出的激光束作用在金屬粉末燒結(jié)而成;在一成燒結(jié)完成后，過工作機臺降低幾十微米，機器自動鋪上一層金屬粉，再燒結(jié)這一層，一層層疊加，即得到所需部件構(gòu)造產(chǎn)品。

該工藝具有以下優(yōu)點：

任意幾何形狀 - 復(fù)雜形狀的部件或用傳統(tǒng)加工工藝做不到的幾何形狀產(chǎn)品，應(yīng)用激光熔鑄工藝，不用任何工具，即可直接生產(chǎn)在部件里面實現(xiàn)孔，管或格子任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬部件。

綠色生產(chǎn) - LaserCUSING®工藝是一種幾乎不產(chǎn)生費料的生產(chǎn)工藝。沒有被熔鑄的金屬粉末可以完全再重復(fù)使用，質(zhì)量不受影響。并且，我們的激光工藝幾乎是零排放。憑借Concept Laser公司先進技術(shù)高效激光系統(tǒng)，還實現(xiàn)了高能效轉(zhuǎn)換的高效生產(chǎn)。

接近原型 - 生產(chǎn)出來的部件接近原型，或得到可以直接安裝或使用的幾何部件，大大縮短生產(chǎn)時間及費用。

規(guī)格  Concept Mlab cusing R金屬快速成型機

成型尺寸：5050mm(x、y);7070mm(x、y);9090mm(x、y);z=80 mm

熔鑄層厚：20-50μm

生產(chǎn)速度：1-5cm³/h（因材料不同而變）

激光系統(tǒng)：100W（cw）光纖激光

最大掃描速度：7m/s

光斑直徑：大約20-80μm

聯(lián)接負(fù)載：能耗1.5KW電源單項交流電230V，16A

惰性氣體供應(yīng)：提供1種惰性氣體/氮氣或氦氣

惰性氣體消耗：大約0.6-0.8L/min

設(shè)備尺寸：1220705x1848mm（長寬高）

設(shè)備重量：500千克

運行環(huán)境溫度：15-30℃

成型板附著：氣動

推車尺寸：680650x1400mm（長寬高）

推車重量：95kg

材料：

· CL2.0ES不銹鋼（1.4404）

· 銀合金（930純度）

· CL80CU（銅）

· CL41TIELI鈦合金（TiAI6V4ELI）

· 18K金銀銅合金

· remanium star CL鈷鉻合金（德國登特倫品牌）

remanium cl鈦合金（德國登特倫品牌）

 

特點：

三門冰箱大小，設(shè)備擺放靈活

220V電源，即插即用，且節(jié)能

設(shè)備經(jīng)過CE安全認(rèn)證

高表面成型質(zhì)量

不同原料轉(zhuǎn)換十分方便

設(shè)備投資門檻低

快速進入機器義齒生產(chǎn)時代