河北機床鑄件材質(zhì)如何？
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機床鑄件的優(yōu)點：
機床床身鑄件按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造.
生產(chǎn)的機床床身鑄件耐磨性與消震性好,因為鑄鐵中的石墨有利于潤滑,所以耐磨性好；由于石墨的存在,鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼件。床身鑄件的工藝性能好,由于灰口鑄鐵含碳量高接近于共晶成分,故溶點比較低,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點：
 一、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
二、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
三、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢

機床鑄件的工藝：

機床鑄件生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，它包括以下主要工序：
1、生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制機床鑄件工藝圖；
2、生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3、造型與制芯；
4、熔化與澆注；
成形原理
機床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機床鑄件（或零件）的一種金屬成形方法。

機床鑄件成形過程：

機床鑄件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多機床鑄件無需切削加工就能滿足零件的設(shè)計精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。
型砂的性能及組成
1、 型砂的性能 
型砂（含芯砂）的主要性能要求有強度、透氣性、耐火度、退讓性、流動性、緊實率和潰散性等。
2、 型砂的組成 
型砂由原砂、粘接劑和附加物組成。機床鑄件用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。機床鑄件用粘接劑有粘土（普通粘土和膨潤土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進(jìn)一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、鋸末、紙漿等。

機床鑄件使用注意事項：

機床床身鑄件按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造.
生產(chǎn)的機床床身鑄件耐磨性與消震性好,因為鑄鐵中的石墨有利于潤滑,所以耐磨性好；由于石墨的存在,鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼件。床身鑄件的工藝性能好,由于灰口鑄鐵含碳量高接近于共晶成分,故溶點比較低,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。
利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點：
 一、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
二、實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
三、相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。

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