前言

粉體生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品的后端包裝過程中，通常會遇到一些難題如：粉體比重輕、含氣量大、粉塵大、流動性太好或太差、粉體膨松包不進(jìn)、計量不精確、效率低、不易包裝、工人勞動量過大等問題。

針對以上客戶所關(guān)心的難點，我公司開發(fā)出超細(xì)粉包裝機(jī)，完美的解決了以上問題，為客戶創(chuàng)造了價值。

概述（2）

該設(shè)備是針對含氣量大、粉塵大、比重輕易漂浮、較膨松包不進(jìn)的超微粉體、納米粉體而設(shè)計。解決了人工包裝的效率低、粉塵大、不易包裝、對人體有害等難點，屬新一代的粉體包裝機(jī)。

產(chǎn)品優(yōu)勢（3）

無粉塵：本機(jī)通過了10W級無塵車間測試，包裝過程中無粉塵揚(yáng)出。

高精度：以包裝25kg粉體為例，正負(fù)可做到10克，最大限度的減少物料損耗。

高效率：每分鐘2-3（25kg），減少企業(yè)用工成本。

回收桶：配備旋風(fēng)回收桶，桶內(nèi)物料不影響再次銷售。

技術(shù)參數(shù)（4）

計量方式：稱重式螺旋雙速充填。

包裝重量：10kg-50kg

包裝速度：2-3袋/每分鐘

電    源：三相380V/50HZ

整機(jī)功率：3.35KW

整機(jī)重量：450kg

          運(yùn)行說明（5）

1.      將袋子套進(jìn)全密封夾袋器上，由電機(jī)將袋子提升至充填口處，接近于袋底位置，。（此種設(shè)計可減少物料與袋底的落差，落差小不會揚(yáng)起粉塵）

2.      袋底接近充填口時，開始物料灌裝（灌裝設(shè)計為垂直灌裝，灌裝螺桿為變距或開孔，螺桿和螺桿的上方裝有加壓裝置，加壓裝置會對物料進(jìn)行壓縮，減少物料的含氣量）

3.       灌裝時系統(tǒng)將自動控制灌裝口與袋內(nèi)物料的間距，邊灌裝邊下降，灌裝過程為先快速灌裝后慢速精加，以25kg粉體物料為例，先快速灌裝至24kg，剩下1kg由PLC控制慢速精加。灌裝到設(shè)定值自動停止，整個灌裝過程結(jié)束。灌裝結(jié)束后夾袋器松開，在延時1-2秒后動力輸送帶將物料輸送至下一道工序，完成熱合、縫包。

4.     附件里另有包裝機(jī)運(yùn)行視頻配合此說明。

排氣說明（6）

本機(jī)設(shè)有兩個排氣裝置：第一個排氣裝置設(shè)在攪拌料倉上方，進(jìn)入攪拌料倉內(nèi)的空氣由此排出，此裝置配備高精度進(jìn)口德國濾芯防止粉塵外泄。

夾袋器的上方設(shè)有排氣收塵管道，同夾袋器一同升降。該裝置的正壓排氣風(fēng)機(jī)將袋內(nèi)殘留空氣與灌裝時袋內(nèi)產(chǎn)生的微小粉塵集中在同一管道排出。