耐磨硬化劑是一種以無機硅酸鹽為主要成分，添加適當?shù)拇呋瘎┖椭鷦┒玫降沫h(huán)保水性液體。它能滲透到混凝土內(nèi)部，跟混凝土里的活性物質(zhì)反應結晶，生成不溶于水的凝膠，堵塞混凝土在成型時形成的大量毛細孔，令混凝土的表面更加密實，從而提高混凝土的表面硬度、耐磨性和強度，防止表面起灰，防止水、油、酸堿等物質(zhì)的滲透腐蝕，阻止混凝土發(fā)生堿碳反應和堿硅反應，保護混凝土免受侵蝕，延長了混凝土的使用壽命。

表面形態(tài)：有光使用年限：20－25年以上性能特點：

(1)是無機水性材料，無毒環(huán)保;

(2)密封混凝土中的毛細管;

(3)硬化混凝土表面，增強新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能;

(4) 提高新舊混凝土地坪的強度;

(5)防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂;

(6)密實的地坪能抵抗水、油和酸堿鹽等化學物質(zhì)的的侵蝕。

(7)防止霉菌生長;

(8)大大減弱混凝土對水的滲透性;

(9)有效延長混凝土的使用壽命;

(10)在新的耐磨骨料面應用硬化劑后能得到較好的光澤;

(11)對混凝土地坪的表觀效果不會產(chǎn)生不良影響；

(12) 對于應用了硬化劑的地坪可涂裝涂料，不影響涂料的性能;

(13)使用簡單方便。

注意事項：

①在成型時進行有效的收光和養(yǎng)護的混凝土表面使用能得到更明顯的效果；

②在新的混凝土地坪表面使用的效果更佳；

③它是無色液體，滲透到混凝土內(nèi)部，不改變混凝土的顏色，不能用于填補封閉裂縫；

④反應時間較長，使用時間越長效果越好；

⑤日常的清潔清洗地面能加快反應，提高性能。適用范圍：混凝土硬化劑是一種獨特的用于高強度的新舊混凝土地面的產(chǎn)品。用于室內(nèi)外的混凝土地面或者墻面，達到強化、硬化、防塵和密封目的。 它可以用于：各種車間的混凝土地面、硬化骨料地面、停車場、橋梁、道路、馬路、機場、 大型倉儲式商場及其它混凝土地面。

施工工藝：

①混凝土澆注要求：混凝土地面的強度設計要求在C25以上，不得低于C20。  

②清潔地面:對于新澆注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光機抹平、壓實，應至少養(yǎng)護7～14天（使用水養(yǎng)護），打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散結構等影響滲透的物質(zhì)，徹底清掃地面。

③對于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

④使用硬化劑充分潤濕預處理的混凝土表面，并保持潤濕（觸摸有游離的液體）40-60分鐘?？梢圆捎盟⑼俊⑤佂炕蛘邍娡康姆绞?。期間如果局部部位變干，應及時補加材料保持濕潤。在此期間應使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面，使硬化劑能更有效地滲透到混凝土內(nèi)部。

⑤當氣溫較高時，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

⑥清除余液：使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈。

⑦對于滲透較快的地面，在干燥后應根據(jù)實際需要重復步驟2和3。

⑧養(yǎng)護：干燥24小時后地面可正常使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應，能更早獲得最好強度 。

⑨拋光：平整密實的地面在使用一段時間后會產(chǎn)生一定的光澤。若拋光能使地面立即獲得一定光澤的效果。在使用硬化劑處理養(yǎng)護7天后可使用拋光機對地面進行拋光。

技術要求3.1對基層混凝土的基本要求

1、A類場所：

1）混凝土強度應高于C25；

2）采用一次性澆注而成的混凝土施工方法；

3）混凝土厚度大于200 mm；

4）鋪設≥φ12雙層雙向或單層雙向鋼筋網(wǎng)；

5）回填土要求充分夯實。

2、B類場所：

1）可以采用細石混凝土找平的方法，厚度應大于5cm，強度應大于C20以上，使用中粗砂及高標號水泥；

2）混凝土強度應大于C20；

3）混凝土厚度應大于120mm；

4）鋪設≥φ6mm單層雙向鋼筋網(wǎng)；

5）回填土要求充分夯實。

（3）其他要求：

1）混凝土中添加一定量的抗?jié)B劑或其他減水劑等；

2）混凝土塌落度：商混時不可大于180mm，自拌時不可大于100mm；

3）現(xiàn)場自拌混凝土的攪拌時間，滾筒攪拌機每盤達到100秒，強制攪拌機每盤達到70秒以上。

3.2相關技術指標

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