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60SI2MN彈簧鋼用途很廣，主要用作汽車(chē)、機(jī)動(dòng)車(chē)、拖拉機(jī)的減震板簧、螺旋彈簧、氣缸安全閥簧等。

一．60SI2MN彈簧鋼的性能特點(diǎn)：

60SI2MN彈簧鋼由于硅含量高，其強(qiáng)度和彈性極限均比65MN高，抗回火穩(wěn)定性好，淬透性不高。

1．60SI2MN彈簧鋼的性能要求：

①60SI2MN彈簧鋼的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈簧性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；

②60SI2MN彈簧鋼的疲勞極限，彈簧鋼疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，60SI2MN彈簧鋼由于硅含量高，其強(qiáng)度和疲勞極限都比較高，抗回火穩(wěn)定性好；

③60SI2MN彈簧鋼有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；

④60SI2MN彈簧鋼的其它性能，60SI2MN彈簧鋼有良好的熱處理和塑性加工性能，60SI2MN彈簧鋼也用于制作承受交變載荷及高應(yīng)力下工作的彈簧。

2．60SI2MN彈簧鋼成分特點(diǎn)：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：

（1）60SI2MN彈簧鋼屬于合金彈簧鋼，含碳量為0.45-0.75，碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。60SI2MN彈簧鋼主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過(guò)熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。

3．60SI2MN彈簧鋼化學(xué)成份

●化學(xué)成份：

 碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.5～2.0

 錳 Mn：0.6～0.9

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

4．60SI2MN彈簧鋼熱處理規(guī)范

●60SI2MN彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

 60SI2MN彈簧鋼熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

60SI2MN彈簧鋼金相組織：屈氏體。

●60SI2MN彈簧鋼交貨狀態(tài)：60SI2MN彈簧鋼熱軋鋼材帶材或板材狀態(tài)交貨，熱處理以淬火彈簧鋼帶經(jīng)彈簧鋼板交貨。

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注：1．除規(guī)定熱處理溫度上下限外，表中熱處理溫度允汁偏差為：淬火：20℃、回火±50℃。根據(jù)需方特殊要求，回火可按±30℃進(jìn)行。     2．有關(guān)彈性模量E和切變模量G值參見(jiàn)表2-2。     3．30W4Cr2VA除抗拉強(qiáng)度外，其他性能檢驗(yàn)結(jié)果供參考。   ①若按GB／T 228—2002作拉伸試驗(yàn)時(shí)，所測(cè)δ值供參考。   ②表中的回火溫度可根據(jù)彈簧實(shí)際工作狀態(tài)適當(dāng)下調(diào)，表中牌號(hào)為65、70、85和65Mn彈簧鋼回火溫度建議在380～420℃選取較為適宜。 

SUP6彈簧鋼用于高應(yīng)力、交變載荷條件上下工作的料大尺寸螺旋彈簧，汽門(mén)簧等的主要材料。

　一．SUP6彈簧鋼的性能特點(diǎn)：

　　SUP6彈簧鋼有較高的強(qiáng)度和彈性極限，較高的杭松弛能力。搞回火穩(wěn)定性好。

1．SUP6彈簧鋼的性能要求：

①SUP6彈簧鋼的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈簧性能，可以吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；

②SUP6彈簧鋼的疲勞極限，彈簧鋼疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；

③SUP6彈簧鋼有足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；

④SUP6彈簧鋼的主要性能，SUP6彈簧鋼有良好的熱處理和塑性加工性能,還用于250度以下工作的耐熱彈簧。

2．SUP6彈簧鋼成分特點(diǎn)：鋼中碳與合金元素的含量及作用為：

（1）SUP6屬于中碳鋼，一般地碳素彈簧鋼wc＝0.6％~0.9％，合金彈簧鋼wc＝0.45％~0.70％，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織，SUP6彈簧鋼能較好地保證彈簧的性能要求。

（2）SUP6彈簧鋼主加元素為Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過(guò)熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。