連日來，吉林石化持續(xù)推進(jìn)年產(chǎn)70萬噸乙烯裝置DCS更新改造工作。此次DCS更新改造將依托現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施，采用浙大中控ECS700自控系統(tǒng)，使國產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)入化工關(guān)鍵主裝置，打破國外企業(yè)數(shù)十年來在大型煉化裝置上的DCS壟斷，實現(xiàn)自控裝備國產(chǎn)化。

　　截至3月11日，吉林石化已完成流程圖及邏輯截屏工作，正在編制新的流程圖樣式，還完成了第一遍7802條回路接線核對、8個電源柜接線和28個輔操盤的接線核對等工作，第二遍的硬線核對工作也已接近尾聲。

　　吉林石化年產(chǎn)70萬噸乙烯裝置老區(qū)DCS為霍尼韋爾TDC-3000系列，于1996年6月投用，運行至今已有23年;新區(qū)DCS為山武APS5000系列，于2005年9月投用，運行至今也有14年。因使用年限較長，系統(tǒng)硬件性能下降，故障率增高，而且原系統(tǒng)多種備件已停產(chǎn)，后續(xù)備件采購困難，系統(tǒng)維護(hù)成本增加，已不能滿足安全生產(chǎn)及裝置發(fā)展需要，經(jīng)研究決定更新改造乙烯裝置DCS。

　　吉林石化計劃在今年3月中旬開始組織乙烯裝置DCS更新改造施工，預(yù)計在2021年6月完成全部改造工作。中國石油吉林化建工程公司、中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院和浙江中控技術(shù)股份有限公司等單位參與了乙烯裝置DCS更新改造工作。

　　此次改造將整體更新乙烯裝置控制系統(tǒng)，包括19套冗余控制器、18臺操作站、2臺工程師站、8個電源柜、67個控制及輔助機柜、9205個硬點、2992塊安全柵卡件。此外，他們還將完成新建機柜間、拆安操作站、儀表信號電纜拆除和恢復(fù)、接線檢查、校驗、調(diào)試、回路聯(lián)校、聯(lián)鎖測試和電纜敷設(shè)等多項工作。

　　疫情期間，吉林石化積極組織施工單位開展改造項目圖紙會審工作，加強施工人員入廠教育，有效落實“戴口罩、測體溫、做消毒”等疫情防控各項措施。為防止人員密集接觸，該公司充分利用電子郵件、微信、電話溝通等手段，實行遠(yuǎn)程聯(lián)合研討溝通，將改造項目分成不同模塊，分別組織技術(shù)人員研討落實，確定完成時間，保證了年產(chǎn)70萬噸乙烯裝置DCS更新改造工作有序推進(jìn)。