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    真空濃縮技術(shù)解涉酸企業(yè)難題

       2019-11-01 1700
    導讀

      在近日于江西鷹潭召開的2019第十一屆全國石油和化工行業(yè)節(jié)能節(jié)水減排技術(shù)交流會上,南京鸛山化工科技有限公司開放成功的廢硫

      在近日于江西鷹潭召開的2019第十一屆全國石油和化工行業(yè)節(jié)能節(jié)水減排技術(shù)交流會上,南京鸛山化工科技有限公司開放成功的廢硫酸濃縮資源化循環(huán)利用成套技術(shù)深受與會代表青睞和關(guān)注。

      據(jù)了解,南京鸛山化工公司曾于2015年8月在浙江龍盛控投子公司浙江安諾芳胺化學品有限公司建成一套12噸/小時廢硫酸真空濃縮裝置,該裝置用于處理間苯二胺生產(chǎn)廢酸,處理過程無需添加其它化學藥劑,經(jīng)過72小時連續(xù)運行考核,每噸原料酸濃縮處理消耗中壓蒸汽473kg、低壓汽27kg、電3.5度,濃縮后的硫酸濃度為88%,廢酸回收利用率達到99%,濃縮處理后的成品硫酸全部返回到原工藝裝置中循環(huán)利用,整套裝置考核驗收指標優(yōu)于合同要求。目前,該裝置已連續(xù)穩(wěn)定運行超過了4年。

      據(jù)南京鸛山化工總經(jīng)理助理唐友明介紹,浙江龍盛間苯二胺裝置產(chǎn)生的廢酸屬于硝化反應廢酸,廢硫酸中含有少量硝酸、中間產(chǎn)品一硝基苯及二硝基苯。因此在工藝系統(tǒng)設(shè)計之初,便考慮在廢硫酸濃縮處理的同時回收其中的硝酸、中間產(chǎn)品,以給企業(yè)創(chuàng)造*大的利潤,充分實現(xiàn)廢硫酸資源化的目的。

      唐友明介紹說,廢硫酸濃縮需要在190℃下進行真空蒸餾,強酸和高溫使得裝置對設(shè)備、管線和連接件的耐蝕性要求極高,合理的處理工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選擇是裝置能否長周期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵所在。南京鸛山在多年廢硫酸濃縮工程實踐中積累了大量經(jīng)驗,通過選用優(yōu)質(zhì)搪玻璃、無縫鉭管換熱器、鉭爆炸復合板、偏氟乙烯、碳化硅等特種材料,有效解決了廢酸濃縮處理時高溫、強酸條件下裝置材料的耐蝕性問題,目前可將廢硫酸真空濃縮至*高96%的濃度,硫酸回收率達99.5%,設(shè)備連續(xù)運行時間在1年以上。

      唐友明還透露,他們目前在濃縮處理硝基苯、硝基氯苯、硝基甲苯等多數(shù)硝化反應的廢酸時,還能同時回收廢酸中的苯、氯苯、甲苯等有機原料,能大幅提高生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。

      該技術(shù)可用于多種廢酸的濃縮,如各種硝化反應、染料生產(chǎn)、精細化工生產(chǎn)、干燥、鋼鐵酸洗等行業(yè)產(chǎn)生的廢酸。

      據(jù)行業(yè)統(tǒng)計,我國硫酸每年總產(chǎn)能在8000~9000萬噸,廢硫酸的產(chǎn)生量近2億噸,開展廢硫酸資源化循環(huán)利用技術(shù)前景廣闊。

     
    (文/小編)
     
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