近日，煉化工程十建公司承建的恒力(大連)石化90萬噸/年乙二醇項目主管廊開始進(jìn)行穿管作業(yè)，標(biāo)志著該項目工藝管道施工陸續(xù)展開。

自進(jìn)入5月中旬以來，隨著乙二醇裝置管廊結(jié)構(gòu)安裝和工藝管道自動焊預(yù)制同步高效推進(jìn)，各項安裝條件基本具備，項目部抓住各專業(yè)施工大干還未到來，焊工充足的有利時機(jī)，提前部署展開主管廊管道安裝作業(yè)。在主管廊穿管作業(yè)開始前，項目部召開“管廊施工策劃會”。項目部首先總結(jié)了蠟油加氫裝置主管廊穿管施工的經(jīng)驗和不足，其次本著節(jié)約車輛使用成本，以鋼結(jié)構(gòu)合理化掃尾促管廊穿管施工的原則，討論制定了詳細(xì)的施工組織方案，*后*到主管廊上每個工藝管道焊口的焊接技術(shù)策劃，為順利完成鋼結(jié)構(gòu)掃尾及工藝管道施工提供了技術(shù)保障。

目前，90萬噸/年乙二醇項目中已有3.94萬吋徑工藝管道施工圖紙到位，以大口徑管道材料居多，*大管道直徑達(dá)2.4米，且多為不銹鋼材質(zhì)，其中直徑1米以上的管道達(dá)到50%以上。為此，項目部全力推行自動焊技術(shù)，提前編制自動焊推廣策劃。項目部按照單線圖詳細(xì)策劃自動焊焊接方式，持續(xù)組織自動焊人員培訓(xùn)、考試，確保工藝管道預(yù)制階段自動焊使用比例不低于95%，并對所有參與工藝管道施工的分包商單位進(jìn)行考核，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工藝管道施工任務(wù)創(chuàng)造了有利條件。