在食品制藥等工業(yè)上，常常會(huì)涉及制粒工藝。而用到的設(shè)備多是制粒設(shè)備。市面上的制粒設(shè)備種類多樣，有干法制粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、沸騰制粒機(jī)等。了解這些制粒設(shè)備工作原理和應(yīng)用范圍，保障制粒品質(zhì)。

據(jù)一位技術(shù)工人介紹，制粒設(shè)備通常由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)、減速及潤滑系統(tǒng)等構(gòu)成，在食品、藥品工業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。再制粒過程中對(duì)混合物料含水量、油脂添加量有一定的要求。混合物料含水量一般不大于15%，而若需要添加糖蜜或油脂，油脂添加量*好不要不超過3%，這樣有利于顆粒成型。

通過制粒設(shè)備進(jìn)行制粒不僅使物料運(yùn)輸更方便、更經(jīng)濟(jì)，減少倉容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。與此同時(shí)，物料制粒流動(dòng)性好，減少粘附現(xiàn)象產(chǎn)生，在一定程度上保證產(chǎn)品整體品質(zhì)。此外，物料經(jīng)過制粒，因采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法，有利于滅殺原料中的細(xì)菌、微生物，延長產(chǎn)品保質(zhì)期，保證食品食用安全。

由于市面上制粒設(shè)備種類多樣，用戶需要了解這些設(shè)備的工作原理和應(yīng)用范圍，保證設(shè)備正常工作，才能達(dá)到更好地制粒效果。

首先，干法制粒機(jī)是將粉狀原料和輔料投到干粉混合機(jī)中混合均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)壓輪壓合成片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。

干法制粒機(jī)特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對(duì)熱度敏感等物料的造粒，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃?dòng)性、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。如果食品加工企業(yè)生產(chǎn)方便食品、乳制品、保健食品用顆粒、調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心制用顆粒等產(chǎn)品，可以選用干法制粒機(jī)，保證制粒品質(zhì)。

對(duì)于濕法制粒機(jī)，該機(jī)能夠通過篩網(wǎng)，將潮濕的粉末原料研成顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒，亦可廣泛地用作粉碎已壓成塊狀而成為現(xiàn)成的顆粒之用。但是，該設(shè)備不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。值得一提的是，同干法制粒機(jī)相比，濕法制粒機(jī)需要添加粘合劑(水、淀粉等)，還需要進(jìn)行烘干處理。常常用于沖劑類顆粒，比如飲料沖劑、跳跳糖顆粒、中藥沖劑等等。

而沸騰制粒機(jī)主要是由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。該機(jī)是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備，即一步制粒機(jī)。由于該設(shè)備密封性制粒，防止與外界接觸而引起污染，比較適合奶粉、咖啡、可可、顆粒果汁等。

綜上，用戶在選用制粒設(shè)備進(jìn)行制粒加工時(shí)，需要根據(jù)食品加工工藝需要以及產(chǎn)品本身的特性使用合適的制粒設(shè)備。例如干法制粒機(jī)更傾向于對(duì)遇濕易分解、易吸潮、熱度敏感等物料的造粒;濕法制粒機(jī)比較適合于對(duì)潮濕的粉末原料進(jìn)行制粒。

而沸騰制粒機(jī)較適合對(duì)品質(zhì)要求非常高的產(chǎn)品。為此，用戶要了解制粒設(shè)備的作原理和應(yīng)用范圍，使設(shè)備更好地發(fā)揮其作用，保證制粒品質(zhì)。