“你們看，藍(lán)色線和白色線的變化趨勢(shì)是一致的，可以排除儀表存在故障的可能?！苯?，在廣州石化化工區(qū)集中控制室，儀控中心副主任林興華在跟工藝人員溝通儀表運(yùn)行情況。

前一天，工藝人員發(fā)現(xiàn)裂解裝置乙烯產(chǎn)品罐兩臺(tái)液位儀表的指示有偏差，懷疑其中的一臺(tái)儀表有故障。今天上午在罐出料過(guò)程中，兩臺(tái)料位的下降趨勢(shì)一致，儀表人員快速地排除了儀表故障。

2018年，儀控中心通過(guò)抓好儀表設(shè)備全壽命周期管理、結(jié)合專業(yè)數(shù)據(jù)開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)、強(qiáng)化儀表巡檢和包干區(qū)管理等措施，提升儀表管理水平。今年1-8月，儀表故障率同比下降20%。

抓好儀表設(shè)備全壽命周期管理

8月20日，在2號(hào)重整裝置，儀表人員對(duì)出現(xiàn)零位飄移、指示不準(zhǔn)的43臺(tái)變送器等進(jìn)行了更換。

儀控中心以“注重實(shí)效、注重長(zhǎng)遠(yuǎn)”原則開(kāi)展儀表設(shè)備全壽命周期管理，出臺(tái)了聯(lián)鎖儀表分級(jí)與聯(lián)鎖儀表生命周期管理辦法,對(duì)聯(lián)鎖儀表的使用年限有了明確規(guī)范，切實(shí)做好聯(lián)鎖儀表的預(yù)防性更換，提高設(shè)備可靠性。

他們不斷總結(jié)和完善各類儀表管理規(guī)定，從設(shè)計(jì)、選型、采購(gòu)，質(zhì)量驗(yàn)收、安裝調(diào)試、操作管理、維護(hù)管理、報(bào)廢、更新等一系列過(guò)程進(jìn)行規(guī)范。

他們本著“能修則修，該換則換”的原則，強(qiáng)化儀表設(shè)備管理，如將備件及時(shí)更換到超期使用的關(guān)鍵部位。在如4月份1號(hào)聚丙烯裝置消缺期間，更換了86件超期使用的系統(tǒng)設(shè)備，更換了11件超期使用的現(xiàn)場(chǎng)儀表。

為將有限的資金用在刀刃上，儀控中心首先對(duì)A級(jí)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表進(jìn)行地毯式排查，逐一核實(shí)，并根據(jù)排查結(jié)果對(duì)關(guān)鍵部位儀表制定更換計(jì)劃，提升關(guān)鍵儀表設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

結(jié)合專業(yè)數(shù)據(jù)開(kāi)展預(yù)防性維護(hù)

“排查故障不能只依靠經(jīng)驗(yàn)，要結(jié)合專業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷?！痹?號(hào)聚丙烯裝置插入式電磁流量計(jì)是否更換的問(wèn)題上，三車(chē)間主任何湘開(kāi)對(duì)技術(shù)人員提出要求。

原來(lái)，3號(hào)聚丙烯裝置一臺(tái)插入式電磁流量計(jì)在生產(chǎn)期間測(cè)量偏差大，班組人員建議更換備件。通過(guò)車(chē)間技術(shù)人員指導(dǎo)班組，對(duì)該插入式電磁流量計(jì)進(jìn)行仔細(xì)檢查，得出了“電極被污染，需要拔出清理”的結(jié)論。車(chē)間取消班組要求更換該故障電磁流量計(jì)的采購(gòu)計(jì)劃。

裝置消缺期間，儀表人員對(duì)該流量計(jì)進(jìn)行拆檢，驗(yàn)證了判斷結(jié)果的正確性，經(jīng)清理電極后，測(cè)量正常，避免了重復(fù)采購(gòu)。

以往個(gè)別職工有只根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷儀表故障的習(xí)慣，中心要求儀表故障判斷必須用數(shù)據(jù)說(shuō)話，要求技術(shù)人員以身作則，指導(dǎo)班組開(kāi)展故障排查，拿數(shù)據(jù)說(shuō)話。

該中心建立了儀表故障分析臺(tái)賬數(shù)據(jù)平臺(tái)，做好故障分析分級(jí)管理，堅(jiān)持每周、每月進(jìn)行故障統(tǒng)計(jì)分析，查找故障頻發(fā)的區(qū)域、設(shè)備類型，以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果制訂維護(hù)策略，指導(dǎo)日常維護(hù)，減少同類故障的重復(fù)發(fā)生，降低儀表故障率。

強(qiáng)化包干區(qū)管理和儀表巡檢

“巡檢人員責(zé)任心強(qiáng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大隱患，技術(shù)人員爭(zhēng)分奪秒處理，確保了裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)?！绷峙d華對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患的單位和人員進(jìn)行表?yè)P(yáng)。

近日，一車(chē)間重催班班員李方在制硫裝置系統(tǒng)機(jī)柜巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)多點(diǎn)報(bào)警。經(jīng)過(guò)一系列診斷，確認(rèn)是0號(hào)控制器內(nèi)部故障導(dǎo)致停運(yùn)。儀控中心立即組織人員在線更換故障控制器，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

針對(duì)人員減少、人均管理儀表臺(tái)件增多等現(xiàn)狀，儀控中心強(qiáng)化了儀表包干區(qū)管理，將所管轄裝置區(qū)域劃分為166個(gè)“包干區(qū)”，承包給班組每個(gè)員工，層層落實(shí)責(zé)任，并開(kāi)展了“優(yōu)勝包干區(qū)”和“進(jìn)步包干區(qū)”勞動(dòng)競(jìng)賽，每月定期檢查評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)班組員工自主巡檢維護(hù)和排查隱患的積極性。

此外，該中心堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，針對(duì)員工在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)舉一反三方式主動(dòng)對(duì)其它儀表進(jìn)行排查，及時(shí)消除隱患。如二車(chē)間動(dòng)力班班員馮沛良及時(shí)發(fā)現(xiàn)CFB裝置2號(hào)汽壓機(jī)3號(hào)閥門(mén)北側(cè)反饋桿固緊螺母掉落的隱患，中心舉一反三對(duì)裝置其余17臺(tái)閥門(mén)反饋桿支架和彈簧等附件進(jìn)行檢查確認(rèn)，杜絕了同類事件再次發(fā)生。

今年以來(lái)，儀表人員在巡檢和包干區(qū)管理維護(hù)中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除了輕催裝置聯(lián)鎖控制閥XOV-1103氣源減壓過(guò)濾器進(jìn)氣口漏氣等40多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)儀表隱患，共發(fā)現(xiàn)和處理了聚乙烯裝置新造粒系統(tǒng)控制器故障39項(xiàng)儀表控制系統(tǒng)隱患，并得到了及時(shí)的處理，大幅降低了儀表故障率，確保了裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行。