在機加工中，鉆床的用途非常廣泛，如給零部件鉆盲孔，通孔，擴孔，還可以可擴加工锪孔，鉸孔，及攻絲等的加工，配備不同的工藝，還可以加工鏜孔等。鉆床加工，傳統(tǒng)的潤滑方式大多都是使用濕式切削液冷卻潤滑，隨著機加工技術(shù)的不斷發(fā)展，切削液使用對環(huán)境污染等問題產(chǎn)生的矛盾影響了鉆床等機加設(shè)備的發(fā)展。
鉆床微量潤滑系統(tǒng)可以滿足鉆床高速加工時的要求，而且環(huán)保節(jié)能。鉆床微量潤滑裝置使用的是植物油，其原理是將植物油霧化成微米級的顆粒后，通過刀柄內(nèi)冷通道噴射至鉆床的加工位置，潤滑油全損耗，利用率高達(dá)100%，消耗量極低，每小時約5到50毫升。在加工過程中，連續(xù)不斷油膜為鉆頭提供潤滑，同時壓縮空氣起到冷卻的作用，對內(nèi)冷孔鉆頭效果尤為明顯，加工效率明顯提高，刀具壽命可以提高至30%~400%，所以鉆床微量潤滑技術(shù)取代傳統(tǒng)的切削液的潤滑冷卻方式是大勢所趨。
鉆床微量潤滑系統(tǒng)可以滿足鉆床高速加工時的要求，而且環(huán)保節(jié)能。鉆床微量潤滑裝置使用的是植物油，其原理是將植物油霧化成微米級的顆粒后，通過刀柄內(nèi)冷通道噴射至鉆床的加工位置，潤滑油全損耗，利用率高達(dá)100%，消耗量極低，每小時約5到50毫升。在加工過程中，連續(xù)不斷油膜為鉆頭提供潤滑，同時壓縮空氣起到冷卻的作用，對內(nèi)冷孔鉆頭效果尤為明顯，加工效率明顯提高，刀具壽命可以提高至30%~400%，所以鉆床微量潤滑技術(shù)取代傳統(tǒng)的切削液的潤滑冷卻方式是大勢所趨。
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