目前國內的模具制造大部分還都在使用切削液加工方式，而切削液加工方式存在的一些弊端引發(fā)的矛盾已越來越明顯。如：環(huán)境污染、資源浪費、使用成本高、危害操作工的身體健康等。準干式加工方式的發(fā)展可以解決這些問題，準干式加工又稱微量潤滑加工，它實際上是相對于傳統(tǒng)的多油潤滑提出來的，傳統(tǒng)機加工中的刀具潤滑，需要循環(huán)使用大量的切削液來解決冷卻與潤滑的問題，而準干式加工只需要消耗極微量的潤滑油， 每小時約5～50ml， 所以，傳統(tǒng)的切削液加工方式實際上是一 種資源的浪費，而準干式加工最大的優(yōu)點是節(jié)約資源， 可以降低模具制造成本。
準干式加工所用的的裝置有兩種方式，一種是用于車、銑等加工的外噴式，一種是用于深孔鉆加工的內冷式，外噴式裝置有威普4、威普圖爾油氣潤滑裝置，采用的是油氣潤滑原理，油和氣分離不霧化，可以精確給油，根據切削需要進行定時定量的給油潤滑，壓縮空氣起到冷卻的作用。內冷式裝置有猛可敵微量潤滑裝置，它采用的是油霧潤滑原理，油和氣霧化產生微米級的精細小顆粒，這些小顆粒伴由壓縮空氣吹送到切削區(qū)域，讓刀具得到充分潤滑，減少摩擦，同時壓縮空氣起到降溫冷卻的作用。
準干式加工所用的的裝置有兩種方式，一種是用于車、銑等加工的外噴式，一種是用于深孔鉆加工的內冷式，外噴式裝置有威普4、威普圖爾油氣潤滑裝置，采用的是油氣潤滑原理，油和氣分離不霧化，可以精確給油，根據切削需要進行定時定量的給油潤滑，壓縮空氣起到冷卻的作用。內冷式裝置有猛可敵微量潤滑裝置，它采用的是油霧潤滑原理，油和氣霧化產生微米級的精細小顆粒，這些小顆粒伴由壓縮空氣吹送到切削區(qū)域，讓刀具得到充分潤滑，減少摩擦，同時壓縮空氣起到降溫冷卻的作用。
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