二氧化碳致裂器，尤其涉及型二氧化碳致裂設(shè)備。包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有儲液腔，所述管體上還設(shè)有充能頭，所述充能頭上開設(shè)有使所述儲液腔與外界連通的泄壓通道、與所述泄壓通道連通的充液口，還包括設(shè)于泄壓通道內(nèi)用于封堵泄壓通道的片、位于所述片上且可在泄壓通道內(nèi)上下移動的鎖氣件，采用片來止二氧化碳致裂設(shè)備發(fā)生意外爆破的情況，在內(nèi)部產(chǎn)生壓力變大大于片所能承受的壓，片會破裂，使儲液腔與外界連通，即可將儲液腔內(nèi)部氣壓釋放，也有效止因內(nèi)部氣壓增大而導(dǎo)致爆裂事故的發(fā)生。

     二氧化碳致裂器因其操作更為簡單方便、無須回收、少，收益快等特點(diǎn)，越來越成為二氧化碳致裂器用戶的。其取代重復(fù)性使用二氧化碳致裂器已成為施工作業(yè)的發(fā)展方向。但一次性二氧化碳致裂器在充裝使用時，因環(huán)境溫度變化、在運(yùn)輸及裝卸過程中，不可避免地存在顛簸碰撞、拋擲、劇烈震動等現(xiàn)象。這些不可控因素的存在，會使產(chǎn)品在充裝有二氧化碳的情況下，存在壓力快速升高的現(xiàn)象。特別產(chǎn)品在高溫的環(huán)境的條件下使用時，這種壓力升高變得更加急劇，有時可能達(dá)到或過致裂器管體材料本身的壓力度極限，從而使產(chǎn)品發(fā)生管體爆裂造成不事故。

二氧化碳?xì)怏w爆破是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

型二氧化碳致裂設(shè)備，包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有儲液腔，所述管體上還設(shè)有充能頭，所述充能頭上開設(shè)有使所述儲液腔與外界連通的泄壓通道、與所述泄壓通道連通的充液口，所述型二氧化碳致裂設(shè)備還包括設(shè)于泄壓通道內(nèi)用于封堵泄壓通道的片、位于所述片上且可在泄壓通道內(nèi)上下移動的鎖氣件，充液前，所述片位于充液口與泄壓通道連通處上方，充液完成后，通過鎖氣件沿泄壓通道向下移動并帶動片下移充液口與泄壓通道連通處的下方，使充液口與儲液腔之間截止連通，且當(dāng)儲液腔內(nèi)部氣壓升高使片破裂后，所述儲液腔即可與外界連通完成泄壓。

 如上所述的型二氧化碳致裂設(shè)備，所述鎖氣件上設(shè)有貫穿其上下兩端的通孔，所述片與所述鎖氣件下方密封配合，使所述通孔下端封堵。

如上所述的型二氧化碳致裂設(shè)備，所述泄壓通道內(nèi)位于充液口上方設(shè)有用于卡位片的地一環(huán)狀臺階，泄壓通道內(nèi)位于充液口下方設(shè)有用于卡位片的地二環(huán)狀臺階，且所述地一環(huán)狀臺階的內(nèi)徑大于所述地二環(huán)狀臺階內(nèi)徑，充液前，所述片位于地一環(huán)狀臺階上，所述鎖氣件向下移動并與地一環(huán)狀臺階配合將所述片剪切，使所述片的直徑減少并將其壓緊在地二環(huán)狀臺階上。

 如上所述的型二氧化碳致裂設(shè)備，所述地一環(huán)狀臺階的上端面為傾斜向下的斜導(dǎo)向面。

 如上所述的型二氧化碳致裂設(shè)備，所述管體的下端還設(shè)有下封頭，所述下封頭焊接在管體下端用于封蓋所述儲液腔的下端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，二氧化碳?xì)怏w爆破有如下**點(diǎn)：

1、二氧化碳?xì)怏w爆破提供了型二氧化碳致裂設(shè)備，采用片來止二氧化碳致裂設(shè)備發(fā)生意外爆破的情況，在內(nèi)部產(chǎn)生壓力變大大于片所能承受的壓，片會破裂，使儲液腔與外界連通，即可將儲液腔內(nèi)部氣壓釋放，也有效止因內(nèi)部氣壓增大而導(dǎo)致爆裂事故的發(fā)生，而且可更換不同度片來改變內(nèi)部的氣壓值，另外片的安裝簡單，充液前位于充液口上方，不阻礙充液口與儲液腔的連通，充液后通過鎖氣件帶動其下移，使充液口與儲液腔之間截止連通，完成對儲液腔的密封，該結(jié)構(gòu)更有助于產(chǎn)品的快速安裝，節(jié)約安裝時間和安裝成本。

2、二氧化碳?xì)怏w爆破的片是可拆卸更換的，通過鎖氣件將其壓緊在泄壓通道內(nèi)，若因內(nèi)部氣壓變化使片破裂后，可將鎖氣件拆出并更換新的片，對管體重新充液即可繼續(xù)使用，這樣只需更換一小部件即可將二氧化碳致裂器重新使用，其余部件可繼續(xù)使用，不造成浪費(fèi)，節(jié)約成本。