在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場(chǎng)合, 如沖壓模具, 由其是沖壓有色金屬的模具，如銅，鋁等，氮化鉻(CrN)涂層是一種較為理想的選擇。氮化鉻(CrN)在摩擦磨損場(chǎng)合, 比其它涂層更加堅(jiān)韌耐用。

　　與氮化鉻(CrN)相比, 它對(duì)水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)。

　氮化鉻(CrN)較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損, 金屬與金屬的摩擦的場(chǎng)合。

　　而且氮化鉻(CrN)具有較高的韌性及對(duì)水質(zhì)溶液的搞腐蝕性和抗化學(xué)能力，而且可以得到涂層厚度超過(guò)10um以上的超厚PVD涂層，且有一定的潤(rùn)滑性。

　　涂層的基本特性：

　　1 涂層硬度: ～ 2000HV

　　2 摩擦系數(shù): 0.50(爭(zhēng)對(duì)鋼材標(biāo)準(zhǔn)摩擦系數(shù))

　　3 涂層厚度: 0.5~10 μm

　　4 耐熱性: 500℃

氮化鈦是一種相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，耐蝕性和抗氧化性優(yōu)良，具有誘人的金黃色，但其主要應(yīng)用并非為裝飾。

氮化鈦涂層所具有的硬度值在維氏硬度（HV）2500以上，在刀具上涂敷3~5微米的氮化鈦涂層，刀具就能擁有更高的耐磨性和耐熱性，大幅度提高刀具壽命和切削加工效率。例如，齒輪滾刀經(jīng)氮化鈦涂敷后壽命能延長(zhǎng)3~4倍，因而可在切削齒輪時(shí)可提高切削速度，從而減少了加工時(shí)間和成本。

氮化鈦的涂層沉積工藝為物理氣相沉積（PVD），是在真空條件下將鈦蒸發(fā)，并與氮發(fā)生反應(yīng)在刀具表面形成一層非常硬的復(fù)合薄膜。這種加工過(guò)程重要的特征是在加工時(shí)溫度僅保持在350℃左右，因而高速鋼刀具的固有特性及尺寸都不會(huì)受到影響。

氮化鈦涂層刀具由于其優(yōu)異性能，很快在工業(yè)發(fā)達(dá)的地方得以推廣使用，并為機(jī)械加工行業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

TIN（氮化鈦）涂層

TiN是一種通用型PVD涂層，具有較高的性價(jià)比是相當(dāng)穩(wěn)定的化合物，可以提高刀具/工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

氮化鈦涂層及其燒結(jié)體具有令人滿意的金黃色，可作為代金裝飾材料，具有很好的仿金效果、裝飾價(jià)值，并具有防腐、延長(zhǎng)工藝品的壽命。

涂層種類 TiN

涂層顏色 金黃色

涂層厚度  1-5μm

 納米硬度  2300HV

 摩擦系數(shù)  0.6(對(duì)鋼材) 

應(yīng)用溫度 600℃

 主要特點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)涂層，通用性很好，有較高的氧化溫度，

在中低速及切削阻力較小的切削加工、沖壓、注塑模具及零部件等方面有廣泛應(yīng)用。

 應(yīng)用范圍

·  1.精密模具：鏡面模具、注塑模具、沖壓模具、拉伸成型模具、剪切沖頭及各類模具部件，如滑塊、頂針等 

·  2.切削刀具：鉆頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、刨齒刀、剃齒刀、拉刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具

·  3.量具：游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、量規(guī)、塞規(guī)、千分尺等 

·  4.汽車工業(yè)：活塞環(huán)、柱塞等