防腐鋅合金犧牲陽極

氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu)，氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)啊!假設(shè)這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。

氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關(guān), 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學(xué)著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到大厚度之后, 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此, 氧化的時間一般控制在逹大膜厚時間之內(nèi)。

2) 陽極氧化膜的性質(zhì)與應(yīng)用 陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強(qiáng)的附著能力、較強(qiáng)的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能, 使之在各方面都獲得了廣泛的應(yīng)用

主要用途有：(1)提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。(2)氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。(3)作為電容器介質(zhì)膜。(4)提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力。作涂裝底層。(5)作電鍍、搪瓷的底層。(6)正在開發(fā)的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。

防腐鋅合金陽極

防腐鋅合金陽極執(zhí)行尺度：gb/t4950-2002又稱鋅合金陽極、鋅合金犧牲陽極

主要用途：防腐鋅合金陽極合用于海水、淡海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港舉措措施以及低電阻率泥土中的管道、電纜等舉措措施金屬防侵蝕的陰極保護(hù)。

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防腐鋅陽極規(guī)格按照用途分為：

1.船體用焊接式犧牲陽極(單鐵腳)

2.船體用焊接式犧牲陽極(雙鐵腳)

3.船體用螺栓連接式犧牲陽極

4.壓載水艙常用犧牲陽極

5.港口和海洋工程舉措措施用犧牲陽極

6.海水冷卻水系統(tǒng)用長條形犧牲陽極

7.海水冷卻水系統(tǒng)用圓盤狀犧牲陽極

8.埋地管線用犧牲陽極

詳情先容：

防腐鋅合金陽極多用于泥土電阻率小于20歐姆?米的泥土環(huán)境中或海水環(huán)境。電極電位為-1.10vcse，驅(qū)動電壓0.25v。溫度高于49℃時，發(fā)生晶間侵蝕，高于54℃時鋅陽極的電極電位變正，它與鋼鐵的極性發(fā)生逆轉(zhuǎn)，變成陰極受到保護(hù)，而鋼鐵變成陽極受到侵蝕。所以，鋅陽極一般用于溫度低于49℃的環(huán)境。鋅陽極必需使用回填料.

陽極自溶性小，電流效率高，陽極發(fā)生電流的自調(diào)節(jié)性能好;保護(hù)年限較長，可達(dá)20～30年,一般不會發(fā)生“過保護(hù)”現(xiàn)象。

適用范圍：

鋅合金犧牲陽極適用于海水、淡海水介質(zhì)中的船舶、壓載水艙、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施、鉆井平臺、港口碼頭、海水介質(zhì)的冷凝器、水泵以及低電阻率土壤中的管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。