DPL-1000x830膠帶接頭用膠帶硫化機宜春豐城

硫化時間：硫化的膠接過程，必須通過一定的時間才能完成。硫化時間，對于帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進行計算：

T=Tzh (i δ)K 　式中：T――硫化時間（mim）Tzh―――膠料正硫化時間，一般選用15mim

以橡膠的硫化要素溫度、壓力、時間的基礎(chǔ)上設(shè)計，熱源均為電熱式，隔爆電熱板內(nèi)置發(fā)熱元件，隔爆電控箱內(nèi)有自動控制系統(tǒng)，控制硫化溫度和硫化時間。壓力源為水壓，壓強通過橡膠囊注水壓力以等值傳導(dǎo)各方向，以保證膠帶硫化機所需之壓力。硫化時間為人控制和全自動控制兩種。

防爆膠帶硫化器技術(shù)參數(shù)及規(guī)格

硫化膠帶的寬度：650mm--1400mm

硫化膠帶的長度：單臺830mm或970mm(可多臺連接使用,以達到所需膠接長度)

額定電壓：660或380V(用戶自定)

加熱硫化壓力：1.0-2.0mpa

加熱硫化溫度：145℃(可調(diào)節(jié))

將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進水孔相接，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測溫孔內(nèi)。這時，硫化安裝全部完畢，準備加壓、加熱的定時操作。防止膠帶硫化封件老化變質(zhì)

可合理設(shè)置冷卻裝置，使油液溫度保持在65℃以下，如將油箱內(nèi)部的出油管與回油管用隔板隔開，減少油箱到液壓缸或液壓馬達之間的距離，管道上的彎頭，特別是直角彎頭應(yīng)盡可能減少。使用的油液與密封材料應(yīng)按使用說明書或有關(guān)手冊選用，以延長密封件的使用壽命。