【 LHS系列立式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說明書 】

一.結(jié)構(gòu)簡介：
    LHS型燃油燃氣鍋爐為立式快裝內(nèi)燃彎水管A鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽頂部進入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè)，在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間，然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層，煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開鍋爐到囪排入大氣。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
二、產(chǎn)品出廠簡況：
    該鍋爐為整裝出廠。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機技術(shù)文件兩份。
三.控制系統(tǒng)說明：
    該燃氣鍋爐，采用技術(shù)性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制，能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動，蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)，在水位極低，超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。

四.升火：
1.鍋爐在升火前應(yīng)進行全面檢查（包括有關(guān)附件管道）關(guān)閉排污閥，打開壓力表旋塞讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。
2.將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進水溫度一般不高于40℃，當水位達到水位表最低位置時關(guān)閉給水閥，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否降低，然后補充到正常水位。
3.升火時，爐膛負壓維持在0.1-0.2兆帕，使燃燒逐漸正常。
4.升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到蒸汽壓力升至工作壓力的時間以3-4小時為宜，以后升火時除有特殊情況需急用氣外，冷爐不短于2小時，熱爐不少于1小時。
5.升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位，因為加熱后水位線上升，如超過最高水位線時應(yīng)排污。
6.當開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表、彎管和水位表，當蒸氣壓升到0.2-0.3兆帕時，檢查手孔蓋以及排污閥是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象擰緊螺栓。
7.當鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。 
五.停爐:
1.鍋爐停爐一般分三種情況：
⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況,短期內(nèi)不用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。
⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。
⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐

六.維護保養(yǎng)：
鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點：
⑴.不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞燃燒器。
⑵.若燃燒器劇烈振動，應(yīng)停車檢查。
⑶.鍋爐底部地平面上不可積水，以防發(fā)生潮濕腐蝕底座。
【 LSS系列立式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說明書 】

一.結(jié)構(gòu)簡介：
    LSS型燃油燃氣鍋爐為立式快裝內(nèi)燃彎水管鍋爐。燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰，由爐膽頂部進入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè)，在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間，然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層，煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開鍋爐到囪排入大氣。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等先進技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點。
二、產(chǎn)品出廠簡況：
    該鍋爐為整裝出廠。燃燒機、自動控制臺、水泵、閥門、儀表、煙風道接管等，按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機技術(shù)文件兩份。
三.控制系統(tǒng)說明：
    該燃氣鍋爐，采用技術(shù)性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較先進的燃燒程序控制器控制，能實現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動，蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)，在水位極低，超壓時實現(xiàn)保護性停止指示。
1.基本操作：
接通電源，按“啟動”鍵，控制器打開，蜂鳴器聲響，數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。
按“啟動”鍵，運行指示燈亮，控制器按所選控制要求進行工作
按“停止”鍵，運行指示燈熄滅，控制器停止運行。
2.設(shè)定操作：
按“設(shè)定”鍵，設(shè)定指示燈亮，指示進入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè)定值指示燈亮，按“+”、“-”鍵可進行修改。
⑴現(xiàn)在時間：
當前時間，使用24小時制，此項設(shè)置修改時立即生效。
啟動時間：當現(xiàn)在時間達到啟動時間時鍋爐進入運行狀態(tài)。
停止時間當現(xiàn)在時間達到停止時間時鍋爐停止運行。
3.主要控制參數(shù)：
⑴.壓力控制：
①壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整為0.71MPa.
②壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整為0.72MPa.
⑵.水位控制：
①水位控制器SZB-IV(電極式水位報警器)
a.正常水位上+30mm時，水泵控制開關(guān)觸點斷開，水泵停止工作。
b.正常水位下-30mm時，水泵控制開關(guān)觸點接觸，水泵開始工作。
c.正常水位上＋50mm時，第一組電磁鐵高水位觸點結(jié)合輸出極高水位報警信號。
d.正常水位下-50mm時，第二組電磁鐵低水位觸點結(jié)合輸出極低水位報警信號。
⑶.點火控制：
燃燒程序控制器提供一組獨立的啟?？刂朴|點?？膳渲聘鞣N燃燒器，啟停控制繼電器回路串有一個10A的保險絲，啟?？刂评^電器可接燃燒器的啟?？刂贫?，也可直接控制燃燒器的電源。
⑷排煙溫度控制
① 熱電偶測量范圍調(diào)整為160～250℃。
4.報警信號狀況：
①正常水位上+50mm時，有黃色指示燈亮，指示高水位狀態(tài)。
②正常水位下-50mm時，有紅色指示燈亮，并有電鈴聲響指示低水位報警，并開始實施水泵啟動程序。
③正常壓力0.7MPa以上時，有紅色指示燈亮，指示超過0.71MPa壓力并實施一級(小火)火力狀態(tài)，
④壓力超過0.72MPa時，輸出電鈴聲響報警，切斷燃燒器的電源，并實施緊急停爐。
⑤當燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時，輸出失靈報警，紅色指示燈亮，并有電鈴聲響。
⑥當排煙溫度高于250℃時，有藍色指示燈亮，伴有電鈴聲響,指示排煙溫度超過允許值，應(yīng)立即采取措施，使排煙溫度降低到允許值。
5.指示狀態(tài)：
①當水泵工作運行時、處于自動狀態(tài)時“自動”信號燈亮，處于手動狀態(tài)時“手動”信號燈亮，用綠色指示燈指示。
②高水位，大火燃燒，小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。
③低水位、極低水位，超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。
④超溫用藍色指示燈指示。
6.系統(tǒng)控制原理：
①.合上電源開關(guān)后，點擊水泵控制開關(guān)開啟位置，進行鍋爐給水上升到正常位置后，點擊燃燒器電源開關(guān)后，點擊起動按鈕，控制系統(tǒng)電源接通，燃燒器進入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序，先進行小火燃燒再進入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進入正常運行階段。
②.當水位升到高水位時輸出高水位報警信號指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實現(xiàn)保護停爐切斷控制器電源。
當水位上升到＋30mm時水泵停止運行，當水位降到－30mmm時水泵自動重新起動，
當水位降到±50mm時，輸出極高、極低水位報警信號指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實施保護停爐切斷控制器電源。
③、當壓力升到0.72MPa時超壓信號，發(fā)出電鈴聲響， 報警并切斷控制系統(tǒng)的電源實現(xiàn)緊急停爐。
當壓力超過調(diào)節(jié)壓力的上限時，控制器輸出小火信號關(guān)閉大火氣閥，打開小火氣閥以小火燃燒。
當壓力降到調(diào)節(jié)壓力的下限以下時，控制器輸出大火信號打開大火氣閥，以大火燃燒。
④、當出現(xiàn)燃燒器失靈故障后，燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒。
⑤當排煙溫度高于250℃時，有藍色指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實施保護停爐切斷控制器電源。
7.報警保護：
控制器開啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電源、自身電路進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報警并停爐保護，控制器自動顯示故障點，機內(nèi)發(fā)出報警聲響。
8.當排煙溫度高于250℃時，應(yīng)立即按要求停爐，對爐膛內(nèi)壁附粘的可燃物進行清除；同時對送風量進行合理的調(diào)節(jié)。
鍋爐的安裝說明： 
四.升火：
1.鍋爐在升火前應(yīng)進行全面檢查（包括有關(guān)附件管道）關(guān)閉排污閥，打開壓力表旋塞讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。
2.將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進水溫度一般不高于40℃，當水位達到水位表最低位置時關(guān)閉給水閥，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否降低，然后補充到正常水位。
3.升火時，爐膛負壓維持在0.1-0.2兆帕，使燃燒逐漸正常。
4.升火時溫度增加不宜太快，避免各部分因受熱不均而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐到蒸汽壓力升至工作壓力的時間以3-4小時為宜，以后升火時除有特殊情況需急用氣外，冷爐不短于2小時，熱爐不少于1小時。
5.升火后應(yīng)隨時注意鍋內(nèi)水位，因為加熱后水位線上升，如超過最高水位線時應(yīng)排污。
6.當開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表、彎管和水位表，當蒸氣壓升到0.2-0.3兆帕時，檢查手孔蓋以及排污閥是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象擰緊螺栓。
7.當鍋內(nèi)氣壓逐漸升高時，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。 
五.停爐:
1.鍋爐停爐一般分三種情況：
⑴.到星期、節(jié)假日或其它情況,短期內(nèi)不用蒸汽時應(yīng)臨時停爐。
⑵.為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時正常停爐。
⑶.遇到特殊情況，為安全可靠起見緊急停爐。
上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，具體分別說明如下：
2．臨時停爐和正常停爐∶值班司爐工接到停爐通知后，應(yīng)降低負荷、將燃燒器控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)為小火。小火一段時間后再停機。
停爐后鍋爐內(nèi)仍有汽壓存在，司爐工不得離開崗位，繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。
正常停爐后6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。停爐24小時后，爐水溫度不超過70℃時，方可將爐水全部放出。放水時應(yīng)打開空氣閥或抬起安全閥。
③．緊急停爐：
鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門。
⑴.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣；
⑵.不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；
⑶.鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；
⑷.給水機械全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
⑸.水位表或安全閥全部失效；
⑹.設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；
⑺.鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；
⑻.燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；
⑼.其它異常情況危及鍋爐安全運行的。
緊急停爐具體步驟如下：
1.燃油燃氣爐熄火，切斷油閥或氣閥，向爐膛內(nèi)通入蒸汽吹掃。無水蒸汽時，開啟引風機通風冷卻（使爐膛內(nèi)殘存的可燃氣體全部排盡），然后關(guān)閉爐門、看火門、煙道擋板，避免冷風大量進入爐膛。
六.維護保養(yǎng)：
1.鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點：
⑴.不允許爐膛噴煙正壓燃燒，因容易燒壞燃燒器。
⑵.若燃燒器劇烈振動，應(yīng)停車檢查。
⑶.鍋爐底部地平面上不可積水，以防發(fā)生潮濕腐蝕底座。
服務(wù)承諾：自設(shè)備安裝調(diào)試合格后受壓部件質(zhì)保3年，輔機12個月，終身維修，保修期內(nèi)對非人為故障（設(shè)備本身缺陷導(dǎo)致的各種故障）本公司負責免費保修，更換損壞的零部件，超過保修期或人為損壞，仍負責設(shè)備的維修與指導(dǎo)，對修理、更換的零部件只收取成本費。質(zhì)量保證期滿后負責終身維修。