安慶石化Ⅱ套丙烯腈裝置年產(chǎn)13萬噸，于2013年初建成投產(chǎn)。為了開好這套新建裝置，化工二部以老的Ⅰ套丙烯腈裝置作為參照，在吸取經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)奮力趕超，使Ⅱ丙后來居上，首次運(yùn)行就創(chuàng)下了國(guó)內(nèi)同類型裝置投產(chǎn)后不停車消缺、保持連續(xù)運(yùn)行的最長(zhǎng)天數(shù)——410天。

   　 2014年，Ⅱ丙經(jīng)過首次檢修后，再次踏上“長(zhǎng)征路”。在新一輪的長(zhǎng)周期運(yùn)行中，化工二部進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，摸索規(guī)律。他們積極推行“先思考再操作”的工作方法和“精、勤、細(xì)”巡檢操作法，在每項(xiàng)生產(chǎn)調(diào)整中力求做到精準(zhǔn)操作、平穩(wěn)操作，將生產(chǎn)波動(dòng)降到最低程度。同時(shí)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)巡檢制度，操作人員定時(shí)進(jìn)行全流程巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的隱患。另外，工藝、設(shè)備等專業(yè)組還對(duì)裝置進(jìn)行周檢、月檢和抽檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)行閉環(huán)表單管理，明確整改時(shí)間和整改人員，并輔以考核，整改完畢后方才消項(xiàng)。

   　 隨著裝置連運(yùn)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，裝置出現(xiàn)的問題也越來越多。對(duì)此，化工二部建立了裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制度，每月對(duì)裝置進(jìn)行一次全面“體檢”，逐一分析關(guān)鍵參數(shù)，找出潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)“對(duì)癥下藥”，避免問題累積惡化。對(duì)于一時(shí)難啃的“硬骨頭”，則成立技術(shù)攻關(guān)小組，集中力量攻關(guān)。前期，他們組織實(shí)施了20個(gè)優(yōu)化項(xiàng)目，后期又增加了28個(gè)優(yōu)化項(xiàng)目，大大提升了裝置的運(yùn)行水平。5月26日，他們就利用流程模擬軟件對(duì)裝置進(jìn)行模擬計(jì)算，并通過分析、比對(duì)計(jì)算數(shù)據(jù)，僅用8小時(shí)就成功解決了溶劑水冷卻器堵塞問題，掃除了裝置運(yùn)行的“攔路虎”。